山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
怎样才能提高截齿的耐磨性
1、配合齿座采用可实现转动的截齿2、利用热喷涂技术对截齿进行处理3、利用堆焊技术对截齿进行处理4、利用等离子束表面冶金对截齿进行处理5、采用镶铸工艺制造截齿6、采用“三裔”制粉工艺生产硬质合金头7、合金头采用硬质合金表面烧结金刚石
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
经过对国内外截齿失效方式的调研、样品解剖剖析及抗冲击功能、耐磨性、焊缝抗剪切功能的实验,截齿失效方式首要有以下几个方面。
1.硬质合金缺点形成合金头碎裂(崩刃)截齿截割煤岩时在冲击载荷的作用下,合金头处于高压应力状况,若遇到煤岩中坚固的矿料,在齿刃与煤岩接触不良处接受的高剪应力,太原高强耐磨截齿,处于拉应力状况,当拉应力超过合金的强度极限时即发作碎裂,合金头碎裂(崩刃)后截齿缺少锋利的合金头,U170高强耐磨截齿厂,使截割阻力剧增,直接影响出产功率的进步,且加重了截齿的磨损。
2.钎焊缺点导致掉合金头掉合金头是截齿失效方式中的首要方式之一。归纳以上一些截齿损耗大的原因,咱们能够依依对应处理,高强耐磨截齿厂,运用截齿焊接热处理出产线能够相应的提高截齿的运用寿命。
山西海锐特采掘技术有限公司
钎焊残余应力大,截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达到920摄氏度以上,硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到,冷却时3种材料收缩程度不同,其中铜收缩量,基体金属次之,硬质合金,这样必然在硬质合金与钎料,钎料与基体金属间存在很大的拉应力,导致焊缝强度下降,截割时受到强大的冲击力负荷,导致硬质合金头脆裂。
版权所有©2025 产品网