山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

截齿制作是非常讲究的，其采用上等工艺制作，在制作工程中，使用精密仪器测量截齿的尺寸大小，尽可能以限度的降低误差率，使之生产出来截齿质量优越，掘进机U47截齿厂，坚硬度高，耐磨能力强，具有非常好的抗压性能，安装方便，不需要经常更换，使用寿命时间长久，具有***牢固性。

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装配和夹紧 进行炉中钎焊的部件，一般都尽量设计成能用压配合、扩口或其它不用夹具的方法进行装配。但由于截齿体与硬质合金头的配合必须要有焊缝间隙，因此必须设计专用夹具，使截齿能保持直立稳固的状态。装配时，将清洗好的钎焊料放入截齿体接头孔内，然后将硬质合金装入孔内，装配好的组合件用夹具固定好装入炉中。对于截齿炉中钎焊的夹具设计应考虑:1结实，稳定，不易因小的振动而倾覆;o选择多次加热而不易产生变形的材料制成;?尽量限制重量，降低无效装炉量;?应考虑在硬质合金上施加一个P力，大同掘进机U47截齿，使焊料熔化时硬质合金能顺利到达预***置。

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1、采用可实现转动的截齿

增大刀头直径D与固定轴直径d的比值，使得截割中刀齿在齿座中自动旋转，刀齿的旋向使刀尖自动刃磨，提高截齿的寿命。

2、利用热喷涂技术对截齿进行处理

热喷涂是利用一种热源，将喷涂材料加热至熔融状态，并通过气流吹动，使其雾化高速喷射到零件表面，以形成喷涂层的表面加工技术％热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层，将陶瓷耐高温、耐磨、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来，以获得理想复合涂层制品，已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。

采用热喷涂工艺，在采煤机截齿体头部喷焊一层高硬度耐磨合金，该合金层与截齿体具有良好的冶金结合，具有高硬度耐磨不脆裂的特点，其寿命比传统的镶嵌硬质合金截齿高０．５—１．０倍左右，且制备工艺简单。

３、利用堆焊技术对截齿进行处理

在传统镶嵌硬质合金头位置的截齿头部，掘进机U47截齿哪家好，利用堆焊技术，按截齿形状要求分层堆焊出截齿头部。堆焊涂层的主要合金元素为Ｗ、Ｃｒ、Ｖ，且合金元素含量与Ｗ系高速钢基本一致，涂层处于熔融状态。因此涂层结构类似铸造高速钢***，其***由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成，保证涂层具有较高的硬度与耐磨性。涂层硬度为６６０．６ＨＶ，虽然不如硬质合金的高，但是相比之下，涂层的抗冲击性能要优于硬质合金，较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况田。

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