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现在采用的截齿在外形上基本相同，硬质合金头主要有两种型式，一种为使用较多的圆柱式（图一），它的磨损型式主要是包住合金头的截齿基体被磨损，导致合金头受力脱落，脱落的合金头磨损的很少，是一种很大的浪费。

这种截齿主要是合金头对齿体没有能够很好的保护，同时齿体的金属耐磨性差，导致截齿的损坏（图二）；另一种为蘑菇型（图三），它的磨损型式也是包住合金的基体磨损，导致合金头脱落，掘进机U135截齿生产商，由于此种合金头对齿体的金属具体一定的保护作用，故此种截齿的使用寿命较长，但此种合金头是阶梯型的，合金头质量很难保证，由其是在截割较硬岩时经常出现合金碎裂的情况，以凯南麦特产品为代表的截齿就是这种型式的，国外的合金质量较好，国内的使用效果很难保证。

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抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质合金刀头研制

在硬质合金研究方面，与株洲硬质合金厂合作，掘进机U135截齿报价，对硬质合金进行了研究。通过对国内外硬质合金刀头的解剖分析，得出国外合金与国产合金的3项性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的显微结构上，也很难看出两者有很大差距。但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金，主要是由于国产刀头合金原料纯度低，粉末成型工艺落后造成的。为此，对硬质合金新材质新工艺进行了研究。研制的截齿刀头选用了原料，改进成型工艺和合金制取工艺(高纯钨粉、高温还原、高温碳化)等3条技术措施，提高了截齿刀头的寿命。研制的合金具有高韧性、高耐磨性和高冲击性。

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作用：掘进机的作用是巷道掘进以及打通隧道相对于掘进机截齿的作用就是使得坚硬的岩层，从而开出一条通道。而采煤机的作用更多的是破碎煤层，采煤机截齿的主要功能也是切割煤层，将整块整块的煤璧切割成小块的煤块。在挖掘煤矿过程中，掘进机截齿的作用很大，不可缺少，因为煤矿在深度地底下，因此需要掘进机挖掘。

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