山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

采煤机截齿在行业中的发展越来越好，下面我们分享下使用采煤机截齿优点：

1、好的合金钢，冷挤压和温挤压工艺。在合金外形及性能方便的需求，单独开发模具并研究新工艺。

2、钎焊淬火一体生产线。截齿生产线，集截齿清洁处理，合金焊接，齿体淬火，整体回火，整体防锈处理等于一体。

3、耐磨层堆焊设备，提升抗冲击性和耐磨性。在截齿有效截割部分堆焊一层3-5mm厚度的耐磨层，原料为耐磨焊粉，堆焊层硬度可达到HRC60以上（ 常规在HR***5-48之间）。

4、自主研发热处理工艺，电脑精准控制。淬火及回火温度及时间是自主研发、反复试验的好的方案；由电脑精准控制，并且增加了三段式温度实时监测反馈系统，保证了温度的稳定均匀，截齿具有硬度高、硬度均匀、耐磨性强的特点。

5、截齿整体防锈处理工艺。有自动完成截齿传动、防锈液喷淋、表面烘干等工序的设备，在截齿表面形成一层防锈层，可以保证产品长期存放表面不生锈。

6、严格进行检验，确保每件产品都是精品。仪器检测产品的表面质量、内外硬度、焊接饱满度等，***的检验室以及***的监测设备，包括硬度计、金相分析仪和二位测量仪等。

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刀体材质的研究

目前国内掘进机截齿刀体的材料多为合金结构钢35CrMnSiA ，这种材料在淬火低温回火或等温淬火后，有较高的综合机械性能，但该材料横向性能比纵向性能差，有明显的回火脆性等缺陷。为此，耐磨截齿价格，进行了用42CrMo合金结构钢作为截齿体材料的研究。42CrMo同样属于中淬透合金钢，该钢无回火脆性，调质后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，与35CrMnSiA合金钢相比，U95耐磨截齿厂，更适合截齿的受力特性，试验结果表明，该钢制作的齿体头部的抗裂性能和冲击韧性要比35CrMnSiA钢种好。因此，42CrMo合金结构钢比35CrMnSiA合金结构钢更适宜作截齿材料。

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目前延长截齿寿命的方法有：

　　1、在齿头上采用喷焊耐磨层 二弧焊丝、合金粉末熔覆、硬质涂层等;

　　2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨条 耐磨环 ;

　　3、增加齿头部分的热处理硬度;

　　4、增大合金头，太原耐磨截齿，如果岩层硬度高的话，就把合金头增大，以抵抗抗冲击，耐磨损性。

　　5、头部增加自旋槽，降低偏磨程度。

　　2、 煤岩的地质条件对截齿的影响

　　对于煤岩的开采中截齿是必不可少的工具。了解煤岩的地质环境对截齿的使用来说是很重要的。地质构造是指是地质作用(地壳运动等)所造成的岩层(或矿体)发生变形、变位等现象，主要包括褶皱、断层、裂隙等。

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