采煤机U170截齿-海锐特截齿厂家-采煤机U170截齿生产商
作者:海锐特硬岩截齿2020/7/9 3:27:48







山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。

截齿一般分两大类:

刀型截齿(又称为径向截齿)与镐型截齿(又称为切向截齿)。

其间镐形截齿结构简单,能点击刨煤,采煤机U170截齿生产厂家,吃刀深度大,在作业中能主动磨锐而常常保持齿头尖利,采煤机负荷较平稳,因而比刀形截齿能耗少、寿命长,且煤尘量小、块煤量大,适于在硬煤中运用。

在螺旋滚筒采煤机上,采煤机U170截齿生产商,螺旋滚筒上的截齿运动是螺旋滚筒的滚动和截割臂水平摆动的复合运动。





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通过对国内截齿损坏形式的调研和对一些国内外截齿的解剖分析及抗冲击性能试验,截齿失效原因主要有以下几方面:

1 . 1 抗冲击性能低

通过大量观察损坏的截齿,发现多数截齿的损坏不是正常磨损失效,尤其在硬岩截割中更为严重。原因如下。

(1)合金刀头的性能差。国产合金中有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分合金中有裂纹,采煤机U170截齿,这是造成硬质合金头崩裂的主要原因;其次是国产合金压制工艺比较落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。

(2)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大,且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。国产截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达950℃以上,焊接残余应力较大。

(3)截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定,部分原材料中心疏松严重,采煤机U170截齿多少钱,使截齿体内部有潜在裂纹。有的截齿在工作时不能自转,往往造成齿体的偏磨。





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为了更好地使用并管理好截齿,降低截齿消耗率,节约材料支出,充分发挥采煤机的潜在能力,使其更好地服务于生产。应制定下面一系列措施:

1、生产班采煤机司机要掌握好适当的牵引速度,工作面要调平调直,输送机弯曲段不能过急,注意不使滚筒割顶、割底、割支架前梁或输送机铲煤板等物体。

2、对磨损了的截齿要及时更换,截齿安装一定要牢固可靠。

3、各个生产班必须做到有备用截齿,遇有断层等地质构造时,要事先采取措施加以处理,不得用煤机强行截割。

4、在订购或加工截齿时,要正确选择材质和热处理方法、制作工艺及截齿的几何形状,截齿的排列方法要选






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