山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

截齿不仅要有硬度过高的材料制成，并且截齿的制作工艺非常的重要。如果截齿的制作工艺不合格，即使再好的材料也是浪费，U135硬岩截齿厂，因为截齿在工作中根本发挥不了作用。因此截齿的制作工艺非常的重要，U84硬岩截齿厂家，只有合格的制作工艺才具有使用价值。

截齿的就是切割能力，只有快速的切割能力才是的截齿。如何看截齿的切割能力，可以用截齿模拟一下切割的效果。只有亲眼见识截齿的切割能力，才能判断其切割效果。如果光凭销售员介绍是不可信的，俗话说：眼见为实，耳听为虚。因此消费者购买的时候一定要注意截齿的切割能力。

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截齿的运动轨迹为平面摆线，U84硬岩截齿厂，镐型截齿的作业部分为一圆锥体，作业时好像镐尖楔入煤岩体，在镐形截齿尖楔入煤岩体的一瞬间，齿尖锥体外表对煤岩体的压力超越煤体的抗压强度，使煤岩粉碎，跟着镐形截齿的楔进，煤岩体内的张力越来越大，直到镐形截齿周围的扇形体从煤岩体上碎落下来。

截齿在截割煤岩时接受高的压应力、剪切应力和冲击负荷。煤的硬度虽不很高，但其间有煤矸石等硬的矿料，并且在采煤和凿岩进程中，截齿温度会急剧升高，导致齿顶材质软化，加快了截齿的失效进程。

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1.磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求，含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，孔隙多，硬岩截齿，***不均匀，这是造成硬质合金头磨损的主要原因；齿体材料质量性能不稳定，热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。

2.红硬性较低导致的磨损。红硬性是指***材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度，但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时，刀头表面温度可达600-800℃，其硬度下降50%左右，材质的软化加速了截齿的磨损。

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