山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,煤矿硬岩截齿,一致得到国内外客户的好评。
截齿的运动轨迹为平面摆线,镐型截齿的作业部分为一圆锥体,作业时好像镐尖楔入煤岩体,在镐形截齿尖楔入煤岩体的一瞬间,齿尖锥体外表对煤岩体的压力超越煤体的抗压强度,使煤岩粉碎,跟着镐形截齿的楔进,大同硬岩截齿,煤岩体内的张力越来越大,直到镐形截齿周围的扇形体从煤岩体上碎落下来。
截齿在截割煤岩时接受高的压应力、剪切应力和冲击负荷。煤的硬度虽不很高,但其间有煤矸石等硬的矿料,并且在采煤和凿岩进程中,截齿温度会急剧升高,导致齿顶材质软化,加快了截齿的失效进程。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
采煤机截齿在行业中的发展越来越好,下面我们分享下使用采煤机截齿优点:
1、好的合金钢,冷挤压和温挤压工艺。在合金外形及性能方便的需求,硬岩截齿厂家,单独开发模具并研究新工艺。
2、钎焊淬火一体生产线。截齿生产线,集截齿清洁处理,合金焊接,齿体淬火,整体回火,整体防锈处理等于一体。
3、耐磨层堆焊设备,提升抗冲击性和耐磨性。在截齿有效截割部分堆焊一层3-5mm厚度的耐磨层,原料为耐磨焊粉,堆焊层硬度可达到HRC60以上( 常规在HR***5-48之间)。
4、自主研发热处理工艺,电脑精准控制。淬火及回火温度及时间是自主研发、反复试验的好的方案;由电脑精准控制,并且增加了三段式温度实时监测反馈系统,保证了温度的稳定均匀,截齿具有硬度高、硬度均匀、耐磨性强的特点。
5、截齿整体防锈处理工艺。有自动完成截齿传动、防锈液喷淋、表面烘干等工序的设备,在截齿表面形成一层防锈层,可以保证产品长期存放表面不生锈。
6、严格进行检验,确保每件产品都是精品。仪器检测产品的表面质量、内外硬度、焊接饱满度等,***的检验室以及***的监测设备,包括硬度计、金相分析仪和二位测量仪等。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
截齿刀体生产过程中的热处理工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为:840℃油淬 360?400℃回火。
35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为:880℃油淬 380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温 280?320℃等温淬火,然后空冷的热处理工艺。
Si-Mn-Mo系准贝氏体钢采用的是:880℃正火 回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体***,具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
更换截齿和滚筒时,若上下3m以内有人工作,硬岩截齿生产厂家,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。
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