山西海锐特采掘技术有限公司
矿用截齿是采煤和掘进机械中的必须且易损坏的部件之一,主要功能是落煤和碎煤,目前截齿的常用材质一般多为42CrMo和35CrMnSi钢。截齿需要进行热处理,截齿,生产标准规定:截齿刀体硬度为40~45HRC,冲击韧性不小于49J/CM, 一般的截齿在生产中都要通过热处理标准或超过这个标准。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,掘进机截齿,一致得到国内外客户的好评。
截齿对于煤炭行业来说是一种必不可少的开发工具,选择一款质量较好的截齿就显得尤为重要,因为有了截齿不仅可以提升工作效率,同时在进行机械切割煤炭与石头的时候,切割速度非常快速,而且非常的均匀,一般不会出现卡机的情况。这主要就是截齿的硬度较强,性能较强的原因。
在采煤机截齿特点当中,耐磨性能非常优越的截齿才是于选择的,所以该截齿在煤炭开采行业使用比较广泛。当前市场上销售的采煤机截齿种类较多,对于消费者来说,选择性相对要强一些。而在进行选择的时候,需要对煤炭的硬度进行了解。以便选择适合的截齿使用。
截齿是一种对煤或者岩石进行切割的工具,被广泛的使用在采煤机上。拥有一个高质量的截齿可以让采煤机更加的强大,煤截齿,使变得更轻松。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
1.磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,***不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因;齿体材料质量性能不稳定,热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。
2.红硬性较低导致的磨损。红硬性是指***材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损。
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