山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
地质构造控制着矿体的空间分布和形态,所以对矿山安全生产影响很大,在这里跟大家说一下褶皱与矿山采掘工作的关系:
1、成矿前形成的褶曲对矿床的形成、矿体的分布、空间形态、产状等起着控制作用,因此,褶皱的形状决定了矿体的产状和赋存条件,也直接影响着矿床的开拓和方法的选择。
2、成矿后形成的褶曲,常使矿体形态复杂化,使勘探和工作变得复杂。褶皱可以使同一矿层的位置太高,或反复出露地表,易于发现,便于开采。当矿层受到褶曲作用后,可使矿量分布相对集中,截齿,一般在矿层鞍部或核部厚度相对变大,旋挖截齿,可以减少巷道的总长度,便于开采。
3、在背斜核部顶压一般较小,对采掘工程一般有利,但背斜核部的顶部岩石裂隙发育,比较破碎,还可能导致涌水增加,在生产过程中易发生冒顶和透水等事故。在向斜核部,顶压一般较大,也易出现冒顶片事故。
4、褶曲可使矿层的产状发生变化,有时可利用重力搬运,对矿内运输有利。
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旋转钻机的截齿的特点分别是可靠性高、使用寿命长。截齿是桩机中的易损件之一,但是旋转钻机的截齿性能直接影响旋转钻机的性能,截齿厂家,工作稳定性、功耗和其他相关组件的使用。希望每个用户在购买评价好的截齿时不要只看其价格,更多的是注重其特点以及质量。
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1、采用可实现转动的截齿
增大刀头直径D与固定轴直径d的比值,使得截割中刀齿在齿座中自动旋转,刀齿的旋向使刀尖自动刃磨,提高截齿的寿命。
2、利用热喷涂技术对截齿进行处理
热喷涂是利用一种热源,将喷涂材料加热至熔融状态,采煤机截齿,并通过气流吹动,使其雾化高速喷射到零件表面,以形成喷涂层的表面加工技术%热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层,将陶瓷耐高温、耐磨、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来,以获得理想复合涂层制品,已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。
采用热喷涂工艺,在采煤机截齿体头部喷焊一层高硬度耐磨合金,该合金层与截齿体具有良好的冶金结合,具有高硬度耐磨不脆裂的特点,其寿命比传统的镶嵌硬质合金截齿高0.5—1.0倍左右,且制备工艺简单。
3、利用堆焊技术对截齿进行处理
在传统镶嵌硬质合金头位置的截齿头部,利用堆焊技术,按截齿形状要求分层堆焊出截齿头部。堆焊涂层的主要合金元素为W、Cr、V,且合金元素含量与W系高速钢基本一致,涂层处于熔融状态。因此涂层结构类似铸造高速钢***,其***由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成,保证涂层具有较高的硬度与耐磨性。涂层硬度为660.6HV,虽然不如硬质合金的高,但是相比之下,涂层的抗冲击性能要优于硬质合金,较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况田。
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