山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,煤截齿厂家,一致得到国内外客户的好评。
耐磨层的堆焊
为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题,采用堆焊方式(或其他冶金方式)在截齿锥顶(硬质合金刀头)以下齿体部位,沿圆周方向堆焊一个宽度约20-30mm、厚度2-3mm的环形带。此环形带即称之为耐磨堆焊层。常用的耐磨堆焊材料为马氏体堆焊合金(D317,D327,DG7等)、高铬Fe-Cr-C合金系(D688,D638等)、碳化钨、碳化铌(北京固本牌KB515)等。从机理上讲,临汾煤截齿,截齿耐磨堆焊层的作用是:1、弥补或改变因硬质合金刀头钎焊工艺在齿体圆周形成的性能劣化现象(指先热处理后钎焊工艺生产的截齿)。2、进一步优化或强化刀头部分使用性能。当然,采用先钎焊刀头后整体热处理截齿的制造工艺时,后者的作用更为突出。然而,实际情况并不简单,截齿耐磨堆焊层的出现和使用,将截齿刀头与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用,转换为或部分转换为堆焊层与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用。它们之间的磨擦磨损、冲击损伤等,不仅取决于两个接触体材料的特性及其匹配行为,同时还受到采煤过程中诸多因素的影响。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,煤截齿公司,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
为了更好地使用并管理好截齿,降低截齿消耗率,节约材料支出,充分发挥采煤机的潜在能力,使其更好地服务于生产。应制定下面一系列措施:
1、生产班采煤机司机要掌握好适当的牵引速度,工作面要调平调直,输送机弯曲段不能过急,注意不使滚筒割顶、割底、割支架前梁或输送机铲煤板等物体。
2、对磨损了的截齿要及时更换,截齿安装一定要牢固可靠。
3、各个生产班必须做到有备用截齿,遇有断层等地质构造时,要事先采取措施加以处理,不得用煤机强行截割。
4、在订购或加工截齿时,煤截齿厂,要正确选择材质和热处理方法、制作工艺及截齿的几何形状,截齿的排列方法要选
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
7、挤压焊头:铜焊片溶化后,挤压合金头使已融化的焊液均匀环绕合金头,使产品达到应有的技术要求。
8、截齿淬火:已焊接好的的锻件在进入适当浓度的淬火池的工程中,严格控制淬火液的温度(低于45℃)。
9、工件回火:按照设定的温度对截齿回火,及时调换盛放工件的框子,室温下冷却回火后的截齿。
10、工件抛丸:对已回火的工件进行抛丸处理并检查产品是否合格,将不合格产品挑拣出,在下次生产过程中返修。
11、加装卡簧:合格的截齿按照要求加装卡簧,在此期间对涂油机进行升温并检查防锈油是否足够。
12、工件涂油:在涂油机升到合适温度的时候,把截齿均匀放置在履带上进行涂油,使防锈油均匀涂抹在截齿上。
13、截齿包装:对合格的截齿按一定数量装桶、封盖。并且粘贴合格证以及
商标,入库后做好生产记录。 以上操作必须认真执行,严格按工艺标准生产,做好过程质量控制工作,检查自检、互检、总检(首检)制度,保持质量记录及时、准确、清晰、完整,保证产品质量。
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