山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。

（1）根据截齿工作过程中的受力状况，适合做截齿刀体材料的钢种很多，这些钢材经适当的热处理后均可作为截齿刀体材料选用。

（2）截齿消耗量各矿相差悬殊，刀体的失效形式各不相同。其原因除刀体本身质量外，主要是各矿的地质条件相差很大，因此建议应根据不同的工况条件，对刀体本身的力学性能进行相应的控制。

由于钎焊具有变形小、工艺简单等特点，在硬质合金刀头和齿体的连接中多采用钎焊，钎焊材料一般采用高熔点的硬钎料如铜基和银基钎料。以铜基作为钎料，其钎焊温度范围在880 ～ 950 ℃之间，残余应力较大，且需要对齿体进行二次热处理后才能充分发挥其综合性能。

硬质合金齿头的破碎及脱落

（1）硬质合金的脱落与煤岩中矿料坚硬程度有关：截齿截割煤岩时，若遇到煤岩中坚硬的矿料，刀头处于高压应力状态，在齿刃与煤岩接触不良处会承受高的剪应力，处于拉应力状态，当拉应力超过合金的强度时即发生刀头的碎裂。

（2）硬质合金的脱落与齿头的钎焊质量差有关：如焊接处存在夹砂，微裂纹等造成焊缝抗剪强度低。硬质合金的脱落还与焊缝间隙的大小不合理有关，钎焊时焊料的使用量少造成虚焊导致硬质合金头松动，而发生齿头脱落。

（3）硬质合金的脱落与截齿库体工作部分硬度偏低，耐磨性差有关：从截齿裤体材料来看，产生硬质合金刀头脱落的原因与截齿库体工作部分硬度偏低，耐磨性差有关，包持硬质合金部分截齿过快的磨损，造成包持力不够，硬质合金脱落。因此通过提高截齿工作部分硬度和提高钎焊质量，可以避免硬质合金的脱落。

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采煤机截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，硬岩截齿，无火花截齿，超硬岩 截齿和砂岩截齿。不同等级的截齿，用的是不同大小的合金。

采煤机耐磨截齿就是加耐磨层的截齿，硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿，砂岩截齿就是带有合金条的截齿，无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层，这款适用于煤矿。