山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识：

因采煤机截齿是煤矿开采必不可少的工具那么采煤机镐型截齿的***原因又有哪些呢?下面为您一一介绍：

1、截齿磨损

锐利截齿随着截割时间的增加 ,和煤岩的摩擦 ,使齿尖变钝 ,出现磨损。这是截齿***的主要因。磨损后的截齿 ,切削部分的面积增大 ,使截割阻力增加 ,截齿强度降低 ,而且粉尘量增多。

对于镐形齿 ,如果设计、制造和安装合理 ,可实现自磨刃 ,能够保持齿尖的锐利。这时截齿出现的磨损为均匀磨损 ,截齿使用寿命长 ,否则 ,将出现单面磨损。

2、合金脱落

当截齿磨损到一定程度后 ,其齿尖的硬质合金(刀形齿为合金片 ,镐形齿为合金头 )将脱落。合金脱落后 ,截齿利用齿身截割 ,阻力大 ,磨损严重 ,加速截齿的***。

3、合金折断

由于合金材料的特性以及截割过程中遇到坚硬夹石等 ,都会造成截齿合金的折断。对于刀形齿来说 ,表现为合金片的断裂 ,而镐形齿为镶嵌刀尖的折断。合金折断后 ,截齿缺乏锐利的合金齿尖 ,与煤岩接触面积加大 ,使截齿阻力剧增

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由于长时间，高强度的工作，所以导致了截齿容易损坏，存在各式各样的失效形式。想要保证掘进机 截齿的正常运行，在工作运行过程当中，工作人员若是发现了截齿的失效形式，则需要立即进行更换新的掘进机截齿。下面我们就一起来了解一下关于截齿在检修过程当中应该注意的事项。

1、观察磨损首先我们应该在检修的时候，观察不同截齿的磨损程度。若是发现掘进机截齿的失效，一定要及时的更换，从而在安装的时候，必须确保截齿的安全和牢固。

2、备用截齿针对不同的生产程序，我们都必须有足够的备用截齿。确保在生产过程当中，可以随时保证截齿的更换，从而不会对生产开采工作产生较大的影响。

3、特别关注在检修截齿的过程当中，操作人员应该要观察相关顶板、煤壁的状态。必要的时候可以选择加强支护，从而可以避免相关事故在检修过程当中发生。

4、关闭电源在更换掘进机滚筒上面的截齿时，必须要断开设备的电源，并且打开相关滚筒的离合器。

5、更换坏齿在更换掘进机截齿的时候，操作人员若是发现异常的情况，一定要马上停止更换截齿，以免发生不同程度的事故和人身***。

6、异常情况若是在更换掘进机截齿的时候，用扳手扳不动截齿，那么一定要等工作人员退回到安全地带，才能通电开机进行检查处理。

7、安全操作在为掘进机截齿进行检修的过程当中，相关的操作人员除了要具备***的维修知识外，更加需要拥有一个的自我保护意识，这样才不会给自己的身体造成一定程度的伤害。