山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，大同掘进机S135截齿，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si－Mn－Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40?45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中，截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。

山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。

使用优势：由于截齿是采煤机和掘进机上的重要具，而这些机械的主要功率都损失在它的上面，又因为它是需要经常更换的而且又是损坏的部件，对的成本有很大的影响，因此，可靠性强的截齿成为了现在提高采煤效率和降低生产成本的重要方法之一。

特别是因为截齿刀体的机械性能的优劣直接影响了使用周期的长短，掘进机S135截齿厂家***，因此正确的选择材质和淬炼方式对减少截齿刀体的磨损和折断有着至关重要的作用，掘进机S135截齿定制，同时对采煤效益的增加有着积极意义。

　　采用可靠性强的截齿对采煤作业的积极作用是非常重要的，提高采截齿的可靠性减少疾驰的损失，明显的增加了采煤机的利用率，降低齿耗占采煤成本的比重。

山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。

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利用耐磨堆焊工艺，在煤截齿钢机表面堆焊上一层碳化铌硬质合金，以获得与基体呈冶金结构的堆焊耐磨层。采煤机截齿的钎焊及热处理工艺是保证截齿质量的关键技术之一。目前截齿钎焊、热处理是融为一体的技术。它是采用真空炉加热，使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，钎焊、热处理一次完成。

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