山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

形状：因为是应用在不同的机器上，所以掘进机截齿和采煤机截齿的形状不同。其形状设计完全是根据采煤工作需求和要求，能满足企业采煤工作，达到理想的开采效果。

功能：掘进机截齿和采煤机截齿在功能上也有所不同，这一点从各自使用的设备上存在不同，相对而言，掘进机的功耗以及性能上要对截齿的要求更高些。无论是在和其他设备相互衔接方式还是在设备的辅助上相对而言掘进机截齿要比普通的采煤机截齿更多。

采煤机作业需要截齿，没有截齿就无法完成开采工作。截齿就是能和煤矿相互抗衡，能将煤矿切割开来，从而实现开采目的。如果没有截齿，采煤机就无法完成工作，因此不可忽视截齿的价值。截齿并不是一个***的个体零件，只有配合设备的共同工作，才能实现其自身价值。不过，截齿的选择很重要，只有选择高质量的截齿，才能进行的煤矿开采。截齿装载机构是掘进机的主要工作部分，其作用是将切割部分留下的岩石收集起来。

利用等离子束表面冶金对截齿进行处理

等离子束表面冶金技术，本质上是一种快速非平衡冶金反应过程，原则上可不受组成物的相溶性、熔点、密度等性质的限制，可利用任意粉末的任意配比，获得通常冶金方法不能得到的合金层。它是在喷涂、熔覆、堆焊之后发展起来的涂层技术，在传统的热处理工艺基础上，对截齿齿体进行等离子束表面冶金，可以获得耐磨抗冲击涂层，与用传统工艺生产的同型号截齿相比，寿命提高２倍以上，制造成本降低了2０％，具有十分显著的推广应用价值翻。截齿的钎焊,是钢与硬质合金的异种材料焊接,考虑硬质合金的线膨胀系数是钢的1Π2～1Π3,因此钎焊缝间隙应比钢对钢焊接时稍小。

采用镶铸工艺制造截齿

镶铸截齿，是采用在铸型型腔中放硬质合金，然后浇注铁液一次成型。解决了钎焊截齿所存在的问题。通过调整铸件合金元素的加入量，使截齿体具有较好的耐磨性和韧性，同时使硬质合金和截齿体之间达到冶金结合，显著提高硬质合金和截齿体之问结合力。而且简化了工艺，降低了成本，并显著提高了使用寿命，与锻造钎焊截齿相比，综合寿命提高４倍以上。4、更换方便：截齿更换非常方便，截齿只是一个机械中的一部分，如果截齿有磨损或者损坏不能使用，那对于设备来说毫无价值，因此要更换，才能保证工作的正常进行。

截齿对于煤炭行业来说是一种必不可少的开发工具，选择一款质量较好的截齿就显得尤为重要，因为有了截齿不仅可以提升工作效率，同时在进行机械切割煤炭与石头的时候，切割速度非常快速，而且非常的均匀，一般不会出现卡机的情况。这主要就是截齿的硬度较强，性能较强的原因。(2)截齿体加工成形→盐炉加热→硝盐等温淬火→清洗→钎焊硬质合金头→回火。

在采煤机截齿特点当中，耐磨性能非常优越的截齿才是于选择的，所以该截齿在煤炭开采行业使用比较广泛。当前市场上销售的采煤机截齿种类较多，对于消费者来说，选择性相对要强一些。而在进行选择的时候，需要对煤炭的硬度进行了解。以便选择适合的截齿使用。目前国内截齿的生产工艺一般为以下2种:(1)截齿体加工成形→钎焊硬质合金头→盐炉加热→硝盐等温淬火→回火。

截齿是一种对煤或者岩石进行切割的工具，被广泛的使用在采煤机上。拥有一个高质量的截齿可以让采煤机更加的强大，使变得更轻松。