山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

由于采煤机截齿表层温度的不断变化，材料表层进一步软化，导致塑变区内出现波浪式塑性流动和位错密度增加，反复的弹塑变形，又使位错集中，继而在表层出现横向微裂纹，属于典型的热疲劳磨损。

因此磨料磨损和热疲劳磨损是采煤机采煤机截齿正对土体部分的主要磨损形式。采煤机采煤机截齿母材磨损后，硬质合金失去了支撑体，造成硬质合金的脱落，造成采煤机截齿的快速失效。

采煤机截齿在行业中的发展越来越好，下面我们分享下使用采煤机截齿优点：

1、好的合金钢，冷挤压和温挤压工艺。在合金外形及性能方便的需求，单独开发模具并研究新工艺。

2、钎焊淬火一体生产线。截齿生产线，集截齿清洁处理，合金焊接，齿体淬火，整体回火，整体防锈处理等于一体。

3、耐磨层堆焊设备，提升抗冲击性和耐磨性。在截齿有效截割部分堆焊一层3-5mm厚度的耐磨层，原料为耐磨焊粉，堆焊层硬度可达到HRC60以上（ 常规在HR***5-48之间）。

4、自主研发热处理工艺，电脑精准控制。淬火及回火温度及时间是自主研发、反复试验的好的方案；由电脑精准控制，并且增加了三段式温度实时监测反馈系统，保证了温度的稳定均匀，截齿具有硬度高、硬度均匀、耐磨性强的特点。

5、截齿整体防锈处理工艺。有自动完成截齿传动、防锈液喷淋、表面烘干等工序的设备，在截齿表面形成一层防锈层，可以保证产品长期存放表面不生锈。

6、严格进行检验，确保每件产品都是精品。仪器检测产品的表面质量、内外硬度、焊接饱满度等，***的检验室以及***的监测设备，包括硬度计、金相分析仪和二位测量仪等。

钎焊料的选择 对于截齿炉中钎焊焊料的选择应考虑:

（1）具有良好的润湿性,在钎焊温度下,易于填充钎缝的间隙,即要求钎料能同时适于钢与硬质合金两种材料,使其形成良好的钎焊接头;

（2）满足截齿的力学性能,即形成的接头焊缝的剪切强度应\180MPa,并具有一定的韧性和满足承受较高工作温度的要求;

（3）满足所用钎焊工艺及钎焊性,有合适的熔点,要求钎焊温度低于930e,以避免截齿体在过高的温度下,使其钢***晶粒长大,影响截齿体的韧性,另外过高的钎焊温度也易造成硬质合金的损害,对钎焊炉的寿命也有影响;（4）成本因素。42CrMo同样属于中淬透合金钢,该钢无回火脆性,调质后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,与35CrMnSiA合金钢相比,更适合截齿的受力特性,试验结果表明,该钢制作的齿体头部的抗裂性能和冲击韧性要比35CrMnSiA钢种好。钎焊料的价格差异很大,铜钎料的成本较低,而银钎料的成本较高,一般是相同体积铜钎料价格的40~50倍。从上述4个方面综合考虑,如无特殊要求,截齿炉中钎焊料应尽可能地选择铜钎料。铜钎料的主要优点为:成本低、焊接强度较高。而缺点为:钎焊点温度偏高,一般都在900e以上,焊缝应力较大。

银钎料的优点为:工艺性能好,熔点不高,具有良好的润湿性、填满间隙的能力、较好的强度和塑性。

其缺点为:价格高,钎焊接头工作温度低等。较好的截齿钎焊铜基焊料牌号主要有:HL105(BCu58ZnMn)、HL106等。