山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

形状：因为是应用在不同的机器上，所以掘进机截齿和采煤机截齿的形状不同。其形状设计完全是根据采煤工作需求和要求，能满足企业采煤工作，达到理想的开采效果。

功能：掘进机截齿和采煤机截齿在功能上也有所不同，这一点从各自使用的设备上存在不同，相对而言，掘进机的功耗以及性能上要对截齿的要求更高些。无论是在和其他设备相互衔接方式还是在设备的辅助上相对而言掘进机截齿要比普通的采煤机截齿更多。

1、灵活性好：掘进机截齿的灵活性非常好，因为它的设计主要是根据掘进机需求设计，不仅能满足其使用，同时也能达到灵活的效果，保证设备在采煤工作中灵活使用。

2、经久耐用：进口掘进机截齿材质是高质量合成材料，是金属中硬的材料，在通过特殊工艺加工处理，能达到理想的使用效果。

3、高度耐磨：截齿使用的材料不仅是硬的金属材料，同时在耐磨性上也能达到高标准，保证设备在采煤的过程中不会磨损过多，影响设备的正常使用。因此，截齿选用不仅要满足硬度，同时也不能忽视其耐磨性。

4、更换方便：截齿更换非常方便，截齿只是一个机械中的一部分，如果截齿有磨损或者损坏不能使用，那对于设备来说毫无价值，因此要更换，才能保证工作的正常进行。第2种生产工艺,硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头,虽然焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了保证,但截齿体头部的硬度却下降了,导致截齿体头部耐磨性大大降低,使得截齿在使用过程中硬质合金头过早脱落,同样也缩短了截齿的使用寿命。如果截齿更换不方便，一定会影响采煤工作的进度，甚至会给采煤工作带来麻烦，无法在规定的时间内完成工作。

操作工序

2.1清洗 截齿在机械加工时,表面沾有油污,或机械加工完毕后因保管等原因表面会产生锈蚀。常用的耐磨堆焊材料为马氏体堆焊合金（Ｄ３１７，Ｄ３２７，ＤＧ７等）、高铬Fe-Cr-C合金系（Ｄ６８８，Ｄ６３８等）、碳化钨、碳化铌（北京固本牌KB515）等。为保证焊接牢固,钎焊前必须进行表面清理工作,特别是钎焊面的清理。一般油污可以用航空和清洗;当有锈蚀时,只能采用机械去锈法或酸洗法去锈。如用酸洗清理后,必须立即用清水清洗酸洗表面并进行烘干处理。对硬质合金头和钎焊料同样需要清洗,焊料表面如有氧化现象,也要进行酸洗处理,以免影响焊料的熔点温度及焊料的流动性。