山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

大多数挖钻机的截齿的制造商都符合标准，其中重要的是石墨杂质比较少的情况下镐的硬度将达到标准，并且不会出现断裂和断裂的现象。当然为了节省煤炭开采成本，许多制造商通常注意采煤的选择，因此会购买一些质量较好的挖钻机。然而，实际情况并不简单，截齿耐磨堆焊层的出现和使用，将截齿刀头与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用，转换为或部分转换为堆焊层与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用。这些产品能在满足用户需求的同时又能减少使用成本，一举两得是很多用户喜欢它的原因。

经过对国内外截齿失效方式的调研、样品解剖剖析及抗冲击功能、耐磨性、焊缝抗剪切功能的实验,截齿失效方式首要有以下几个方面。

1.硬质合金缺点形成合金头碎裂(崩刃)截齿截割煤岩时在冲击载荷的作用下,合金头处于高压应力状况,若遇到煤岩中坚固的矿料,在齿刃与煤岩接触不良处接受的高剪应力,处于拉应力状况,当拉应力超过合金的强度极限时即发作碎裂,合金头碎裂(崩刃)后截齿缺少锋利的合金头,使截割阻力剧增,直接影响出产功率的进步,且加重了截齿的磨损。截齿的真空钎焊工艺流程为:清洗截齿体待焊部分、钎料和硬质合金刀头→烘干→装填焊料、硬质合金刀头→将截齿装入夹具内→入炉加热→冷却。

2.钎焊缺点导致掉合金头掉合金头是截齿失效方式中的首要方式之一。归纳以上一些截齿损耗大的原因，咱们能够依依对应处理，运用截齿焊接热处理出产线能够相应的提高截齿的运用寿命。

截齿在不同的岩层中的使用寿命，磨损程度是不一样的，所以在使用时了解煤岩的地质坏境很重要。

3、怎样判断截齿性能

一：看材质。国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnsi也有煤矿在采用国内新研制的Si一M”一MO系准贝氏体钢.这几种材质较为优先考虑。

二：看工艺。产品要有的国际工艺水平。经过科学的分析，结合实际的运用，具有良好的强韧性和耐磨性，卓亚机械生产的产品工艺***，质量稳定，可与国内外同类产品相媲美。

三：看硬度。卓亚机械生产的截齿硬度符合***行业特优级标准，截齿切割效果好，是工矿企业的产品。