山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

形状：因为是应用在不同的机器上，所以掘进机截齿和采煤机截齿的形状不同。其形状设计完全是根据采煤工作需求和要求，能满足企业采煤工作，达到理想的开采效果。

功能：掘进机截齿和采煤机截齿在功能上也有所不同，这一点从各自使用的设备上存在不同，相对而言，掘进机的功耗以及性能上要对截齿的要求更高些。无论是在和其他设备相互衔接方式还是在设备的辅助上相对而言掘进机截齿要比普通的采煤机截齿更多。

采煤机截齿在截割煤岩时，会承受高的间歇式的冲击载荷，采煤机截齿表面上较硬的微凸点将会变形，反复挤压导致附近软表面产生塑性流动并在采煤机截齿亚表面层形成积累。

同时在采煤机截齿截割煤岩时，由于磨损热使刀头磨损表面产生600～800℃的高温，而采煤机截齿截割煤岩是周期性的回转运动，故升温是交变的，当刀头接触煤岩时升温，离开煤岩时降温，使采煤机截齿齿顶产生高温回火，其***一般为回火索氏体和铁素体，其硬度下降50% ，加速了采煤机截齿的磨损。为了更好地使用并管理好截齿，降低截齿消耗率，节约材料支出，充分发挥采煤机的潜在能力，使其更好地服务于生产。

截齿设计要精细化，因为采煤工作的要求较高，如果截齿设计不精细，存在一丝瑕疵，那么截齿不能发挥较大的作用，不能满足企业的开采要求。在设计截齿的时候，一定要将每一个步骤，每一个部分都按照精细化设计，才能更好的开采。

标准化设计是截齿基本要求，因为截齿在工作中不仅要满足工作需求，同时还要的提升工作效率，使得企业快速发展。截齿标准化设计有利于截齿在采煤工作中更好的使用，能高质量的开采煤矿，避免企业浪费资源，影响企业的发展。

钎焊料的选择 对于截齿炉中钎焊焊料的选择应考虑:

（1）具有良好的润湿性,在钎焊温度下,易于填充钎缝的间隙,即要求钎料能同时适于钢与硬质合金两种材料,使其形成良好的钎焊接头;

（2）满足截齿的力学性能,即形成的接头焊缝的剪切强度应\180MPa,并具有一定的韧性和满足承受较高工作温度的要求;

（3）满足所用钎焊工艺及钎焊性,有合适的熔点,要求钎焊温度低于930e,以避免截齿体在过高的温度下,使其钢***晶粒长大,影响截齿体的韧性,另外过高的钎焊温度也易造成硬质合金的损害,对钎焊炉的寿命也有影响;（4）成本因素。钎焊料的价格差异很大,铜钎料的成本较低,而银钎料的成本较高,一般是相同体积铜钎料价格的40~50倍。从上述4个方面综合考虑,如无特殊要求,截齿炉中钎焊料应尽可能地选择铜钎料。2、成矿后形成的褶曲，常使矿体形态复杂化，使勘探和工作变得复杂。铜钎料的主要优点为:成本低、焊接强度较高。而缺点为:钎焊点温度偏高,一般都在900e以上,焊缝应力较大。

银钎料的优点为:工艺性能好,熔点不高,具有良好的润湿性、填满间隙的能力、较好的强度和塑性。

其缺点为:价格高,钎焊接头工作温度低等。较好的截齿钎焊铜基焊料牌号主要有:HL105(BCu58ZnMn)、HL106等。