山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

1.磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求，含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，孔隙多，***不均匀，这是造成硬质合金头磨损的主要原因；齿体材料质量性能不稳定，热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。

2.红硬性较低导致的磨损。应制定下面一系列措施：1、生产班采煤机司机要掌握好适当的牵引速度，工作面要调平调直，输送机弯曲段不能过急，注意不使滚筒割顶、割底、割支架前梁或输送机铲煤板等物体。红硬性是指***材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度，但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时，刀头表面温度可达600-800℃，其硬度下降50%左右，材质的软化加速了截齿的磨损。

采煤机截齿***对润滑油的要求

截齿的采煤机械是煤矿产业不可缺少的一种机械，那么在日常***时要格外用心，***时经常会用油来进行延寿，那么选择怎样的“润滑油”则是很重要的！

我们在选择用油的时候应该要选择效果是光滑的，此外还要注意冷却，清洗，密封防锈。作为截齿的出产企业,务必将进步矿用截齿制作质量,采纳合理、节能的热处理工艺为重中之重。但是机械油会随着时间的推移变得逐渐劣化，会失掉他原有的特色，纳闷这时候我们因该及时更换新油。那么我么应该多长时间才能替换一次机油才合适呢，每个厂家的规定都不一样，机油的替换周期是有柴油的含硫量决定的在含硫量达到0.5%以上就需要缩短机油的替换周期了。常见的SAE 15W－40，W是Winter的缩写，代表冬天，w前面的数字越小，其低温粘度越小，低温活动功能越好，w后边的数字越大则该油高温时粘稠性越好，生成的油膜强度更高，且防护效果更佳。

通过对国内截齿损坏形式的调研和对一些国内外截齿的解剖分析及抗冲击性能试验,截齿失效原因主要有以下几方面:

1 . 1 抗冲击性能低

通过大量观察损坏的截齿,发现多数截齿的损坏不是正常磨损失效,尤其在硬岩截割中更为严重。原因如下。

(1)合金刀头的性能差。国产合金中有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分合金中有裂纹,这是造成硬质合金头崩裂的主要原因;其次是国产合金压制工艺比较落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。

(2)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大,且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。国产截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达950℃以上,焊接残余应力较大。

(3)截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定,部分原材料中心疏松严重,使截齿体内部有潜在裂纹。有的截齿在工作时不能自转,往往造成齿体的偏磨。