山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

装配和夹紧 进行炉中钎焊的部件，一般都尽量设计成能用压配合、扩口或其它不用夹具的方法进行装配。但由于截齿体与硬质合金头的配合必须要有焊缝间隙，因此必须设计专用夹具，使截齿能保持直立稳固的状态。装配时，将清洗好的钎焊料放入截齿体接头孔内，然后将硬质合金装入孔内，装配好的组合件用夹具固定好装入炉中。对于截齿炉中钎焊的夹具设计应考虑:1结实，稳定，旋挖机截齿生产厂家，不易因小的振动而倾覆;o选择多次加热而不易产生变形的材料制成;?尽量限制重量，降低无效装炉量;?应考虑在硬质合金上施加一个P力，使焊料熔化时硬质合金能顺利到达预***置。

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截齿装载机构是掘进机的主要工作部分，其作用是将切割部分留下的岩石收集起来。装载能力的大小和装载数据有关，它决定了掘进机的生产力。因此不断改进掘进机装载部位，是提高掘进机截齿性能的基础。

很多综合因素也可以影响掘进机的性能，掘进机截齿生产厂家，因为截齿在工作中是很关键的一部分，所以生产截齿的材料也是很重要的因素。随着掘进机应用越来越广泛，对截齿的要求都有提高。

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利用等离子束表面冶金对截齿进行处理

等离子束表面冶金技术，本质上是一种快速非平衡冶金反应过程，原则上可不受组成物的相溶性、熔点、密度等性质的限制，可利用任意粉末的任意配比，获得通常冶金方法不能得到的合金层。它是在喷涂、熔覆、堆焊之后发展起来的涂层技术，在传统的热处理工艺基础上，对截齿齿体进行等离子束表面冶金，可以获得耐磨抗冲击涂层，与用传统工艺生产的同型号截齿相比，寿命提高２倍以上，制造成本降低了2０％，具有十分显著的推广应用价值翻。

采用镶铸工艺制造截齿

镶铸截齿，是采用在铸型型腔中放硬质合金，然后浇注铁液一次成型。解决了钎焊截齿所存在的问题。通过调整铸件合金元素的加入量，使截齿体具有较好的耐磨性和韧性，同时使硬质合金和截齿体之间达到冶金结合，显著提高硬质合金和截齿体之问结合力。而且简化了工艺，降低了成本，采煤机截齿生产厂家，并显著提高了使用寿命，与锻造钎焊截齿相比，综合寿命提高４倍以上。

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