山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。

因此磨料磨损和热疲劳磨损是采煤机截齿正对土体部分的主要磨损形式。采煤机截齿母材磨损后，大同采煤机U47截齿，硬质合金失去了支撑体，采煤机U47截齿生产商，造成硬质合金的脱落，造成截齿的快速失效。

为了延长截齿使用寿命，为了更好的保护硬质合金，采煤机截齿生产商会在截齿硬质合金周围堆焊耐磨层。截齿耐磨堆焊层以其良好的综合抗损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。

使用截齿堆焊设备的特点：焊后焊缝无裂纹，使用过程中焊缝不脱落，堆焊层具有良好的抗开裂能力. 截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度可达到64HRC， 其耐磨性是马氏体 堆焊合金的4倍，是高铬堆焊合金的2倍。

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随着掘进机越来越向重型化、全硬岩化方向发展，对截齿耐磨性的要求越来越苛刻，而现在截齿的耐磨性和性价比远远没有达到用户的期望，这就要求掘进机生产厂家要研发出适合于全硬岩的高性价比的截齿。可以预言截齿的耐磨性必将成为这一类机型的使用瓶颈。

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截齿的工作环境地质结构复杂，煤层与岩层经常交错伴生。要求裁齿特别是硬质合金刀头具有较高的硬度和耐磨性，同时又要经受交变冲击力，要有较好的冲击韧性。通过解剖分析得出，国内外生产的“硬质合金截齿刀头在密度、碰力、鲠度指标及显微结构上差别不大。而实际使用中，国产刀头表现为抗冲击性差，不耐磨。这主要是由于原料纯度低，或者烧结工艺落后造成的。国内一部分企业采取高纯钨粉，采煤机U47截齿价格，高温还原、高温碳化等技术措施制造优质原料，并通过精密双向压制、真空烧结使研制的合金具有高韧性、高耐磨性和高冲击性，提高了合金刀头的寿命。

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