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气动隔膜泵常见故障：泵能够运行但是流量小或者无流量

1.检查泵内是否出现气穴情况;降低泵的运行速度使浓度较高的材料流入到液体腔中。

2.确认提升流体所需要的真空度不超过输送材料的蒸汽压(防止发生气穴情况)。

3.检查球型止回阀是否出现卡滞的情况。如果输送的材料与泵的弹性体原件出现不兼容的情况，则可能会产生膨胀。使用新的合适的弹性体材料组件来更换球形止回阀和密封。同时，在检查球阀是否磨穿时，通常会发现球阀尺寸更小且开始出现卡滞在阀座的情况。在这种情况下，请更换球阀和阀座。

4.确保所有吸入连接的气密性。

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气动隔膜泵膜片损坏的原因有：气动隔膜泵隔膜自身质量差，无弹性，材料强度低。进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及浆料中固体质量百分比超过20%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥***不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大引起。由于气动隔膜泵体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1.2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至气蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜片疲劳损坏或击穿。

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气动隔膜泵：验证泵体上可能和溶剂接触零部件与被泵送、冲洗或循环物料的化学相容性。该化学相容性可能随着泵送、冲洗或循环的物料内***的温度和浓度的不同而变化。对于具体的液体的化学相容性，请咨询相关的***生产商。

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