公司主要经营：各类建材，止水板焊接，板材，型材等，如中厚板、开平板、短尺板、小块板、碳板、锅炉板、容器板、锰板板、圆钢、无缝管、工槽角钢、不锈钢等产品。另公司拥有大型12000W数控激光切割机、卷板机、剪板机、折弯机、锯床等***生产设备，提供剪板，冲孔，折边，异型切割下料，C型钢，彩钢，楼承板加工等服务，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折弯1-20mm、冲孔1-30mm、锯床700*800mm等，可按客户要求来料加工，工槽角零切下料，太谷止水板，并承揽各种焊接加工、钢结构制作等业务。

无缺陷连铸坯技术是现代连铸技术中一个永恒的主题，是实现连铸坯热送热装工艺的基础和前提。目前，主要采取的预防连铸坯缺陷的措施和新技术有：

(1)采用大包下渣检测技术，止水板切割，主要目的是杜绝大包渣进人中间包，提高中间包钢水的洁净度。

(2)采用结晶器电磁制动技术，减弱铸流冲击，提高质量。

(3)结晶器液面自动控制。

(4)压缩铸造技术。

(5)电磁搅拌。

(6)开发铸坯表面缺陷检测技术。

(7)铸坯质量管理。

大型模铸钢锭锻造技术：这是国内外目前应用比较广泛的一种特厚钢板生产技术。为了克服模铸钢锭内部质量差的缺点，对于模铸钢锭采用锻压机反复进行锻打，以改善钢板内部质量。与轧制法生产方式相比，生产效率低，成本高，成材率低，产品质量同板差异性大。连铸坯轧制技术：连铸板坯内部质量良好，能耗低，成材率高，采用普通连铸坯为原料轧制特厚钢板是近年来各生产企业***研究的特厚钢板生产工艺。但是由于目前国内外da大连铸坯厚度为400mm，一般不超过320mm，受到压缩比的限制，生产150mm以上的特厚钢板往往难度很大。

钣金加工放样之划针的使用介绍。划针主要用于在钢板表面上划出有凹痕的线段。通常采用直径4~6mm，长约200~300mm的弹簧钢或高速钢制成。划针的必须经过淬火，止水板火焰切割，以其硬度。有的划针还在焊上一段硬质合金，然后磨尖，以保持长期锋利。为使所划线条清晰正确，针尖必须磨得锋利，其角度应为15“~20”，并且通过淬火提高针尖硬度。使用划针时，用右手握持，使针尖与直尺的底边接触，用均匀，的压力使针尖沿直尺移动划出线来，用划针划线要尽量做到一次划成，才能保证划线清楚正确。

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