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激光切割热影响区是一个过程的热分析激光切割加工,大量的热量来母材熔化和蒸发,辅助气体带走大量的热量同时,余热引起材料的表面微观结构的变化。导致热影响区形成的。但没有观察到明显的热影响区。成都激光切割加工主要是因为热输入大,切削速度,迅速与辅助气体的热量损失,尽管低粘附与熔融金属,但由于铝合金显微***对比的切口宽度的导热快,母材晶粒尺寸没有变化。

激光切割加工：

切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键

其实对于金属激光切割机而言，切割断面纹路和粗糙度直接有着直接联系，往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗糙度较高，但考虑到两种不同效果在成因上的不同，一般我们分析金属激光

数控切割机加工质量时，仍然是分开来做分析。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

激光切割加工的全反射镜。导光系统中的高反射率转折镜和光路中的反射镜等都是反射型光学元件。反射型光学元件不存在色散，其光学特性主要的是指对不同波长光的反射率。用于反射型光学元件的材料应在工作波段有良好的反射率。对于红外激光，用来制作反射镜的材料有铜铝、硅、锗等。金、银、铜对CO2激光器的反射率和热导率较大，很容易导出表面吸收的激光能量。