洗煤设备的运输工作

洗煤设备干法煤矸石分离设备典型应用包括干法煤矸石分离设备适用于煤矿井下排矸及除杂回填采空区。另外洗煤设备作业时还会收到给料不均匀、送料速度以及过滤程度的影响，造成设备处理能力的下降。在井下对煤与煤矸石就地进行分选，实现矸石换煤。煤炭运输到地面，矸石不出井直接进行井下充填可将水下、道路下、建筑物下即三下的煤置换出来洗煤设备避免地表塌陷、减少环境污染，同时节省矸石的井下、井上的运输量。

干法煤矸石分离设备在地面对煤与煤矸石进行分选，被分离出的煤矸石可用于生产建筑材料制砖、轻骨料、空心砌块、水泥、生产低热值煤气、与中煤混烧发电、制造陶瓷、制作土壤改良剂等。所以首要的选煤设备任务就是要把握洗煤机的规划决策和外购设备的选型购置两个关键环节，做好了这一部分工作就抓住了前期工作的关键，也就基本上做好了设备的前期管理工作。洗煤设备每日连续工作后应检查紧固件连接情况，（洗煤设备）如有松动及时把握给煤机在使用时，煤仓内应贮有足够的煤量，以避免装煤入仓时直接冲击底板洗煤设备底板、斜板其厚度磨损一半以上时应及时进行更换给洗煤设备煤机每工作半年，要对曲柄连杆装置中各轴承进行一次清洗注油工作，每次注入轴承盒积2/3的二硫化钼锂基脂；同时检查此装置配合情况，如有不正常现象，立即修复或更减速机：6个月检查一次，同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑隔爆电动机：按电动机的检查维护要求进行工作中，如发现异常情况（噪音过大）应立即停机，查明故障原因，待故障排除后方可重新开机。

挑选洗煤设备的需要条件：

洗煤设备作为洗煤的工具，其可靠性指和安全性是首要考虑的因素。机器设备在一定期间内的精度、准度不能偏差太大，忽高忽低。机器设备的零部件的使用寿命能否长久、命令的执行情况能否准确，在操作上是否能保证安全等，这些都是指可靠性、安全性。

洗煤设备在选择时，考虑因素很多。比如：高运转的设备生产量大，生产速度快，但相对应的生产安全就会降低。洗煤设备维修记录及分析：对维修记录、统计数据等，定期进行的数据分析，改进设备维修在时间和空间上浪费，据此找出主要问题，不断改进。自动化设备能够减少劳动力的浪费，但机器设备的结构就相对复杂，故障率也就较高。在选择洗煤设备的时候呢，要根据设备所需要处的环境、以及使用条件为背景，再参照所需煤炭的质量和生产指标考虑。当然设备自身的产品质量，工艺结构以及生产效能、安全装置和使用年限也必须要考虑。

洗煤设备如需在高速、高压等不稳定或较苛刻的条件下工作的话，设备的安全装置以及稳定可靠性能是选择的首要条件。由于洗煤设备中的煤泥水处理系统中位置有所不同，所以它的工艺要求也就大有不同。虽然有不同的工艺要求，但由浓缩和澄清的实质过程是一样的。