跳汰机筛面面积很重要

跳汰室的筛面面积是影响生产率的重要因素，增大筛面面积可增大生产率;②筛孔大小要根据给料粒度和重产物排出方式来决定;③跳汰室的数目取决于入选物料的性质，给矿量及对产品质量的要求;④冲程系数(隔膜面积与筛面面积之比)决定水流分布的均匀性，此值越大，则水流分布越均匀;⑤前后两筛板间的高差，即落差的大小，直接影响着物料流动速度的快慢，物料路可选性好时，落差可大些，物料难选且产品质量要求高时，落差应小。在这种情况之下，我们很快就能把那些对选煤效果有影响的因素排除，让机器设备时刻保持佳的工作状态，创造更多的效益。

跳汰机的操作技术就是根据跳汰选矿的基本原理和影响选矿的因素，创造有利于跳汰分选的工艺技术条件，获得尽可能良好的分选效果，以获得较高的经济效益。对于跳汰机的操作，很多客户并不是很了解，操作好跳汰机，主要是要有丰富、准确的基本知识和熟练的操作技术、两方面缺一不可。跳汰机主要用途：由于矿石中的脉石和真正选别的矿石的比重差较大，之后就会进行不同程度的分层，动筛跳汰机厂家生产的跳汰机使用的范围广，对于重矿物的重选，不管是细矿粒，中矿粒，粗矿粒都十分的利于选别。

要操作跳汰机前，必须对于跳汰机在工艺流程中如何运作、影响跳汰机分选效果的因素、机械构造和各部件的作用，以及分选效果的评价与鉴别等方面，都要有详细的了解和掌握。

跳汰机启动的一般原则是：启动时要逆向启动，所谓逆向启动就是从流程的后面向前一台一台地启动，停止时要顺向停止，这样做的目的是为了能够正常工作，如不如此，则将产生物料堆积，造成机械事故或生产事故。机械正常启动起来之后，跳汰机在加料之前，先将各室的水和冲水大致给定，第二步加料，第三步加风，都给顶了之后，检查床层松散情况，根据具体情况调节风、水用量，使整个床层处于合适的松散状态，即可把风、水和排放制度大致地稳定下来，再根据实际指标情况进行微调。3、浮选机充气量自动控制系统浮选机主要是利用智能薄膜压力变送器和热式质量流量计分别对浮选机充气量进行压力和流量检测，将检测值输入控制系统，其输出控制气动蝶阀的开度，从而达到控制充气量流量的目的。

浮选机在特殊情况下如何选择？

有时在磨矿分级回路中采用浮选机，主要是为了避免有用金属过粉碎现象，减少磨矿循环负荷，能够及早的回收一部分有用金属。但是由于浮选处理的对象是旋流器底流，浮选浓度在60%以上，矿石粒度也较粗，-200目占10%左右，采用常规浮选机来处理肯定不行。根据隔膜式跳汰机结构的主要特点，有如下几个方面：1、对运动部件的维护：跳汰机的运动部件应按照规定要求安装好。这时，鑫海建议你采用单槽浮选机。

在粗磨矿选矿条件下，对于选别有色金属和黑色金属，工艺生产中佳的浮选粒度为10~100μm，如果超过300μm，回收效率会很低。但是在实际生产中，有些矿物的嵌布粒度较粗，有的矿物易过粉碎，所以必须采用阶段磨矿。跳汰机结构简单，操作和维护都比较容易，但要使用跳汰机选别出合格的精矿，就必须经过严格的跳汰机调试，各方面的调节完全到位才能使跳汰机gao效地工作。这种情况下不适于采用常规浮选作业，我们可以采用粗粒浮选机。

对于一些磷灰石或一些胶磷矿等，由于粒度小、比重较轻，所需充气量不大，但是要能调整，气量一般在0.03-0.2m3/m2·min之间，且搅拌力不能过强、液面也要保持平稳，。胶磷矿泡沫粘不易破灭，不宜采用泡沫泵，所以常规浮选机满足不了要求，这种情况可好选用专门选磷用浮选机。我国各钨锡选矿厂中，***常见的是用跳汰选矿法与摇床选矿法联合使用，即跳汰机处理粗粒级，摇床处理细粒级。

对于上述的特殊条件，可根据情况选择具有针对性的浮选机，这样能有效提高浮选率。