1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。

2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。

3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。

5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备***。

6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于luo露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

振动筛定期检查：振动筛定期检查包括周检和月检。

直线振动筛初次调试使用须知

直线振动筛系***的筛分设备，具有产量大、效率高的特点被广泛应用于颗粒、粉末等物料的筛分行业中，为了使直线振动筛使用寿命更长久，初次安装调试时须注意以下几点。

1、直线振动筛一般均为三相交流电。电源连接保证正确，并且电源上不得有导电物质，必须要用三相交流电的***插座，须接地线，缺相工作。

2、机座一定要用螺栓将机座锁定牢固，保证前后支撑座高度差一致，入料端和排料端保持在一个水平面上。

3、检查筛网的平整度，保证筛网正确的安装在机架上，并且保持筛网在同一个水平面上，以防止筛网的倾斜，筛分物料达不到理想状态。

4、检查直线振动筛的各个部件是否牢固可靠，所有的螺栓必须拧紧，不得有任何松动，以防意外事故的发生。

5、保证直线振动筛振动部分和周围固定物之间有30-50mm间隙。并且检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。

6、开启直线振动筛之前，先将运输支撑架拆除，否则会影响振动筛的振动工作，严重的情况下，还会影响到机器的正常运行，损害机械。

7、开机后，注意观察物料轨迹，根据物料的筛分轨迹，调节筛分状态。

东鑫煤化:

将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于luo露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。

由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒qun发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。这种情况多是电机角度的问题，一般振动筛在出厂时电机角度为65度，用户可根据物料的筛分情况调整电机角度，改变物料在筛面上的运转轨迹，使之筛分精度提高。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,***终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难