地层和泥浆情况影响处理量。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。

检查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一（两个电机朝内侧旋转），虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢；错误方式二（两个电机同向旋转），振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆。

检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。（此时泥浆的处理量仅增加15%左右）

检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。此时，可以采用两个方案。一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度；二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。

振动筛是一种多层数、***新型振动筛。振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。一般用在反击破之后。

振动筛在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，***的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，是一种多层、***的新型振动筛。

如何处理振动筛扭振现象

振动筛运行中易出现的故障之一就是扭振现象，这会严重磨损筛机，所以需要恰当的处理。

振动筛出现扭振现象一般是由于激振系统激振力作用线的不同向导致，造成物料跑偏、打转等现象。

在生产实际中振动筛的故障往往是交替出现，分析其主要原因是：振动筛任何一个单元出现故障均会导致其它单元运动规律发生变化。一般振动筛的振动系统、弹簧阻尼系统或结构件出现故障后筛机运行状态就会发生变化，出现扭振现象。

该现象不仅会严重影响振动筛的工作效率，还会对筛机的整体结构强度造成极大的***。一旦筛机出现扭振其结构件的应力分布将发生复杂的变化，进而产生结构裂纹，严重危及筛机的寿命。