【太原勃泰科技有限公司】在气体制备、分离及纯化等方面积累了大量***知识及经验，在技术开发、技术转让、工程化方面有良好的业绩。尤其在催化剂应用方面，取得了良好的成果。根据市场需要和公司规划，开发出各种系列催化剂、吸附剂产品和工程技术，泰欣始终走研发、创新之路，公司的CH3OH制氢、水电解制氢、CH3OH制CO、变压吸附提纯、气体纯化等技术和气体设备始终走在同行前列。

利用变压吸附技术，可以得到纯度为99.999%的氢气，的含量低于5ppm。这种装置已经广泛使用于航空航天、精细化工、制药、小型石化、特种玻璃、特种钢铁等行业。截止2006年8月，利用我院水蒸汽重整制氢技术建设的工业装置达到43家，装置的氢气生产总量为25700 Nm3/h，正在装置上使用的催化剂总量达六十多吨。

目前，我们对水蒸汽重整制氢催化剂的改进不仅可以降低催化剂的成本，而且催化剂CO变换效果更好。

工艺流程简述：经预热、汽化、过热后在专用催化剂上进行裂解反应，裂解气经冷却、冷凝后其组成为H2～66%，CO2-4.5%，CO ～31.8%，该裂解气进行压缩后在PSA-I吸附塔上脱碳后得到含氢气、的净化气体，然后在PSA-II吸附塔上分别得到含量≥98%的，并副产氢气。

蒸汽重整反应通常在250-300℃，1.5MPa，H20与CH30H摩尔比为1.0-5.0的条件下进行，重整产物气经过变压吸附等净化过程，可得不同规格的氢气产品。

蒸汽重整过程既可以使用等温反应系统，也可以使用绝热反应系统。等温反应系统采用管式反应器，管壳中充满热载体进行换热，保持恒温反应。在绝热反应系统中，蒸汽与混合物经过一系列绝热催化剂床层，床层之间配备换热器。

装催化剂

⑴ 卸下转化炉上盖，再次检查转化炉内是否干净，若不符合要求，要重新清扫干净。逐根检查反应管，看有无堵塞等异常现象。

⑵ 逐根定体积装填催化剂(2.3升/根)，并做记号，以免漏装或重装。

⑶ 装填时不能急于求成，以防出现架桥现象，当出现架桥时应作好标记，及时处理。

⑷ 定量装填完后，再逐根检查有无漏装，当确认无漏装并已处理了架桥现象。如需要，再补充加装一遍，保证每根管内催化剂量基本相等。

⑸ 当全部装填完毕后，用仪表空气吹净上管板，装好转化炉上封头及管线。

注：催化剂装填结束后，按要求对转化炉进密性试验，确保转化炉封头法兰无泄漏;卸下转化炉下部过滤器，将丝网上杂物清扫干净，装好过滤器;对转化炉已拆卸过的设备和管线等有关部位进行试漏查漏，必要时需再次测试泄漏率达合格。