二氧化钛

为一种重要的半导体光催化材料，二氧化钛有着催化活性高、价格低廉、***和稳定性好等特点，在空气净化、自清洁和废水处理等多个领域已取得较好应用。

相对于粉体悬浮体系，二氧化钛薄膜材料具有无需二次分离等特点，工业应用前景更为宽广，近年来受到了广泛重视。

另一方面，由于二氧化钛禁带宽度较宽，对太阳光的吸收于紫外区，因此太阳光利用率不足百分之三；而且光生载流子易于发生复合而降低量子产率，制约着光催化效率。为此，国内外学者对二氧化钛掺杂改性技术进行了大量研究，主要集中于过渡金属离子、稀土元素和非金属元素等掺杂体系，被认为是扩展二氧化钛光谱吸收、提高催化效率的有效手段。

钛***TIO2在溶剂型涂料中的分散影响因素与改进方法：

在溶剂型涂料中，当树脂和确定后，钛***的应用性能与表现特性，便决定了其的分散与分散稳定化程度。

首先，平均粒径大小和粒度分布影响钛***颜料性能。

其次，可溶性物质含量的高低影响钛***应用性能。在混合涂料分散体系中，极性很强的无机离子既会抵消钛***表面的电荷，又无法形成强大的双电层，使钛***表面的吸附作用减弱，使树脂无法牢固吸附在钛***颗粒表面，从而降低了钛***分散稳定化程度，导致其在溶剂型涂料中返粗。

再次，吸油量的高低影响钛***分散性或分散稳定性。高吸油量的钛***研磨分散后，一部分会被钛***吸收，使溶解树脂的油不足，树脂溶剂化程度降低，消弱了钛***的吸附性，导致其分散性和分散稳定性降低。

钛***：

一般普通型塑料用钛***一般不经过表面处理，因为采用常规的水合氧化铝这类无机物包膜的钛***，在相对湿度60%时，其吸附平衡水在1%左右，当塑料在高温挤出加工时，水分蒸发会导致光滑的塑料表

面出现气孔，这种未经无机物包膜的钛***，一般都要经过有机表面处理。因为塑料用钛***与涂料用钛***不同，前者是在低极性的树脂中，通过剪切力加工混合，有机表面处理后的钛***，在适当的机械剪切力下，就能比较好地分散。

钛***在塑料制品中的应用，除了利用它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外，它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵袭，改善塑料制品的机械性能和电性能。

大多数塑料用钛***粒径都较细，通常涂料用钛***的粒径为0.2~0.4μm，而塑料用钛***的粒径为0.15~0.3μm，这样可以获得兰色底相，对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。