钢筋混凝土模板的支撑要求是什么？

1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座 及垫板，垫板厚度不得小于 50 ㎜。

2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑 支撑 板的支架立柱构造与安装规定的要求，当立柱底部不再同一高度时高 梁、板的支架立柱构造与安装规定 处的扫地杆应向低处延长不小于两跨，高低差不得大于 1 米，立杆距边坡 上方边缘不得小于 0.5 米。

3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接 头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500 ㎜，各种接头 中心距主节点不宜大于步距的三分之一。

4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，重庆内撑条，在外侧周圈应设由下至上的竖 向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10 米左右设由下至上的竖向连续式 剪刀撑，其宽度宜为 4～6 米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平 剪刀撑，剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为 45～60 度。

6、当支架立柱高度超过 5 米时，重庆内撑条厂家，应在立柱周围外侧和中间有结构的部 位按水平间距 6～9 米、竖向间距 2～3 米与建筑结构设置一个固结点。

重庆内支撑杆件施工过程中应注意事项

①内支撑结构施工应对称进行，保持杆件受力均衡。

②对钢支撑，当夏季施工产生较大温度应力时，应及时对支撑采取降温措施；当冬季施工降温产生的收缩使支撑断头出现空隙时，应及时用铁楔或采用其他可靠连接措施。

③内支撑结构的施工与拆除顺序，应与设计工况一致，必须遵循先支撑后开挖的原则。

④土方开挖应分层均匀开挖，开挖过程中，基坑内不能形成较大的高差，造成围护结构、支撑杆件的不均布受力，形成应力集中。同时，土方开挖及运输过程中应避免土方机械碰撞内支撑杆件。

⑤搭设安全稳定的锚杆施工平台。平台底部平整、夯实，四周可根据情况设置支撑，平台周边设置防护栏杆。

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　　1、梁支座钢筋包括支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）。

　　2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，重庆水泥内撑条制作，直接布三道附加箍筋。

　　3、梁底筋一般都未绑扎。

　　4、梁拉钩施工按一端90度，一端135度，应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。

　　5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。

　　6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞，但也不可避免要在梁上开洞，补救措施就是对洞口进行加强。

　　7、梁接头没有设置在受力较小处（上部纵筋为跨中三分之一区域），而是设在受力很大处，有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。

　　8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范，内撑条，规范要求gt;6d，8d，不过，这个一般是做不到。

　　9、吊筋按次梁高度施工，应该是按主梁高度施工。

　　10、梁垫块做法不对，垫块强度不够而粉碎，导致梁直接与模板接触，露筋无疑；有的用横筋直接支承在板上。

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