四新技术应用成果-重庆水泥撑条优化设置

1、方案介绍、施工工艺、节点说明

1）剪力墙模板封模前水电施工、木工封模过程中都可能导致搁置在水平筋上的水泥撑条挪动，木工加固模板拧紧螺栓时无法控制内截面尺寸导致拆模后砼表面平整度超标。

2）针对上述问题，可将水泥撑条与套管绑在一起，有效减少撑条挪动可能性。

2、实施准备、所需条件

实施前，总包技术负责人向木工班组进行交底，明确水泥撑条进场后不允许直接吊至施工作业面，要求木工班组安排专人负责将套管与水泥撑条绑在一起，木工取用时只能到专门的仓库中领取绑在一起的水泥撑条和套管。

3、实施过程中出现的问题及解决方法

木工抗性大，以前没有用过，觉得不绑而只要加固到位就可以有效控制平整度。这就需要同班组耐心解释，并可拿出一层绑、一层不绑时的平整度实测数据对比，让班组心服口服。

4、过程照片

水泥撑条同套管一起安装就位

5、质量成果证明

墙面平整度明显好转

6、说明

水泥撑条和套管原本先后放置，现集中加工、一次成型，相对于两步操作而言，该措施成本无增加、工效可增加约30%。

总包单位自上而下推行后，效果明显，经统计，每层平整度实测达标率可增加10%~20%。

重庆?钢筋混凝土支撑概述

钢筋混凝土支撑：

1、材料：钢筋混凝土；

2、施工方法：现场浇筑；

3、节点：一次浇筑而成；

4、适应性：可适应于不规则形状的基坑；既能受压，又能受拉。承受的拉力可大于钢支撑；

5、对布置的限制：可形成较大的挖土空间；

6、支撑的形成：混凝土结硬以后才能整体形成支撑作用，混凝土收缩变形大，使支撑的综合刚度变小；

7、施工工期：混凝土浇注后需要长时间养护，养护时间一般需要20天以上；

8、重复使用的可能性：无法重复使用；

9、支撑的利用或拆除：拆除工作量大，产生很多建筑垃圾和噪音。有可能作为长久性结构的构件；

10、支撑体系的刚度与变形：刚度较大，但刚度无法调整，综合刚度受混凝土收缩、徐变等影响大；

11、立柱桩：支撑自重较重，立柱荷载大，一般采用灌注桩作为立柱桩，立柱插入坑底较深；

12、支撑体系的整体性：整体性较强；

13、经济性：造价较高。

深基坑梁钢筋混凝土内支撑质量要求

按照***标准《钢筋混凝土工程施工和检验规范》的有关规定***施工，同时参照《建筑工程质量检验评定标准》的有关要求评定施工质量。此外，还应符合以下的设计要求：

1、每一期土方开挖深度必须按照设计的深度逐层进行，控制在支撑梁底下面的垫层底，不得超深。

2、分别采用做3天、7天和20天龄期的混凝土试块，提前预测混凝土标准强度，标准养护方法。

3、起初一层土方开挖以后，支护结构形成悬臂，应立即进行支撑施工，尽可能缩短时间，减少变形。

4、测量必须准确，保证支撑梁的设置位置准确。

5、支护结构土与围檩梁混凝土应紧密接触，使其具有足够的摩擦力。

6、由于钢筋混凝土支撑梁的跨度大，在制作时按设计要求预起拱。