重庆?内撑条的作用

1、内撑条节约成本：

①传统方法是以“钢筋”作为剪力墙内撑，但钢筋价格高，如使用砼体产品能节省一半以上的成本；

②砼体内撑体积宽大，能为工地节约混凝土；

③用钢筋制作内撑时还要浪费工地的机械、电力、场地、人力等资源。

2、内撑条工程效率很高：使用本产品不需工地二次加工，直接放入墙体内即可。木工先装好一面木板后，将本品直接安放在双排分布筋上，再装上另一面木板，然后上螺杆夹紧即可。钢筋则需要花费大量的人力物力去截断、平整、加工。

3、内撑条尺寸准确、端面大：传统方法使用钢筋内撑时，由于没有标准，工人全凭手感去紧固夹紧螺杆，常出现用力过度造成钢筋制作的内撑顶穿模板，或模板根本没有紧固到位，从而产生的爆模、拆掉木板后墙面凹凸不平、厚度不标准，作内撑使用的钢筋头露在墙面外等现象。使用砼体内撑，完全可以避免这些问题。

在建筑施工中，剪力墙和较深梁需要进行加固。在加固过程中，剪力墙和较深梁两侧模板相对的位置固定一直以来都较为困难。起初采用的是将钢筋废料切断作为内撑条，以此固定两侧模板的相对位置，后来改进为采用预制场厂家预先生产的混凝土预制内撑条进行固定，但仍存在以下不足：

①预制厂所用水泥通常与建筑施工现场使用的混凝土不同，在混凝土预制内撑条与剪力墙或梁相互连接过程中，混凝土相互粘接不理想，对施工质量产生不利影响；

②需要预制的内撑条尺寸规格较多、自重较大，运输、保管困难，增加了生产成本；

③预制的内撑条普遍强度不高、厚度小，在运输过程中损耗量大；

④预制内撑条生产厂家数量有限，分布不均，尤其是偏远落后地方生产厂家较少，大量预制内撑条需要长途运输，导致施工成本的增加；

⑤预制生产周期长，影响施工进度

钢筋混凝土模板的支撑要求是什么？

1、梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。

2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支持头；钢管立柱底部应设垫木和 底座，顶部应设可调支托、U 形支托与楞梁，两侧间如有间隙必须楔紧，其 螺杆伸出钢管顶部不得大于 200 ㎜， 螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于 3 ㎜，安装时应保证上下同必。

3、在立柱底部距地面 200 ㎜高处：沿纵横水平方向应按纵下横上的程 序设置扫地杆，扫地杆与顶部水平拉杆的间距在满足模板设计所确定的水 平拉杆步距要求条件下进行平均分配，确定步距后在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。