硬设备的问题：

　　在一般大企业实施CELL单元生产管理时，基于设备的改善，有时会有增添相关仪器、机器等状况，这些***对于中小企业而言，可能形成一种非常大的负担，因此，如何善用现有的设备，使其发挥极限的效率，让改善成为一种低成本的观念，是一个主要的***。

OEE在推行CELL单元生产管理时真得很重要吗?CELL单元生产管理咨询***介绍，OEE是达成设备效率的一种方法，生产管理，OEE，英文是「OverallEquipmentEffectiveness」，中文则翻译为「设备总合效率」;OEE是实践CELL单元生产管理过程中，衡量设备关连损失，并加以改善，所以以达成设备效率化的一种方法。

示范线的活动以培训为开端，每一个参与创建示范线的员工都必须明确他们要做什么，怎样做，有哪些安注意事项等等。CELL单元生产管理推进工程师怎样编制教案才能生动活泼，简单明了，让参与人员一看就懂是很重要的，培训的方式多种多样，但在生产现场交谈、指导式的互动是有效的。对示范线组长的培训要求与生产工人是不能一样的，作为一名CELL单元生产管理自主保现场推进负责人，他必须能分解设备结构，安全生产管理，初步确定初期清扫的顺序、部位、方法;确定润滑部位，润滑油型号，润滑周期;需要紧固的部位，紧固的周期。他要担负现场生产员工设备知识、***知识的培训工作，还要确保活动安开展。

原设计冷却水经过一个过滤网流回机床下部水箱，但滤网经常堵塞，而且水箱很小，精益生产管理，冷却水经常溢流出来，小组成员们制作了一个外置水箱，流回外置水箱的冷却水中夹带有很多铁屑，小组成员们非常巧妙地借用污水处理装置中的沉积池原理，设计了一个导流槽，导流槽中用铁板隔成几个沉积池，在导流槽的后安装过滤网，冷却水在经过多次沉淀后，几乎不再夹带铁屑流回水箱中，再在水箱中安装水泵，抽取冷却水供动力头冷却使用。在二阶段，生产管理培训，类似这种巧妙的改善很多，这些改善花费少，成效大，极大的提高了小组成员们的责任心与成就感，二阶段共完成小改善150余项，有推广价值的单点改善23项。大家越干越有兴趣，因此到了三阶段，几个小组不约而同想到了把故障频发点作为改善***，我们从活动一开始就在统计的每月故障时间在三阶段显示出了意义，故障时间每月都在下降，成果喜人。

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