建立健生产单位开展精益生产的管理标准

建立健生产单位开展精益生产管理标准是高质量推进精益生产工作的保障性措施，需要在职责、前期调研、项目***保障、目标建立、改善方法、具体实施、验收标准、奖惩制度等方面建立明确的制度规则。

精益生产是以工作团队的形式开展工作，因此在推进精益生产过程中需要明确的制度进行安排、控制及约束，工厂精益生产咨询，精益生产的导入需要进行科学、系统、详尽的前期调研工作，通过以企业管理层为核心的***为项目推进形成保障，进而基于PDCA循环，在目标、实施、验收、反省等方面严谨的进行持续性的精益生产改革工作。此外，对精益生产工作的验收标准应该基于实际情况分阶段的设定，严谨进行每处细节工作，确保达到每一个阶段性目标。另外，在推进精益生产工作的过程中，需要通过一定的奖惩制度进行员工激励，促进精益生产改革的进程。

五、持续改进、员参与与开展精益生产活动

危机管理的内涵

危机系指***内因、外环境因素所引起的一种对***生存具有立即且严重威胁性的情境或事件。它主要具有4种特性，一是突发性。危机通常都是突发事件，在企业毫无准备，精益生产咨询，难以预料的情况下突然发生。它的“出其不意”，往往使企业“措手不及”。二是严重性。无论哪种危机，对企业、对社会都会造成严重的伤害。对企业而言，它不仅会***当前正常的生产秩序，造成重大损失，而且还会对企业的形象和品牌、对企业的未来发展带来深远的影响。三是迅猛性。危机事态的发展往往非常迅速，其蔓延扩大之势相当猛烈，精益生产管理咨询，冲击力极强，企业若不能及早发现并果断处理，后果将不堪设想。四是敏***。危机往往都发生在社会敏感问题上。因此，常常成为社会舆论关注的热点和焦点，成为新闻媒体的好素材，成为牵动社会各界的敏感***，社会影响面极为广泛。

从***之内的因素分析，引发危机的要因有：***结构松散、管理制度僵化、沟通渠道不畅、***文化滞后，管理风格不当、人员危机意识匮乏、科技装备水平落后等。从***之外的因素分析，引发危机的要因有：不可抗拒的自然灾害或恶劣环境、与对方之间的利益冲突、大众传媒的压力、分子的***行动等。面对***内外的种种危机，实施科学危机管理至关重要。通过监测、预警、应急处理、评估、***等各种措施，防止可能发生的危机，处理已经发生的危机，力求达到大事化小、小事化了、转危为机，大程度减少企业损失，维护企业形象，增强内部凝聚力，创造有利的发展条件和契机，推动企业健康有序发展。

精益生产好处九、过程的高质量，一次合格

质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内化于设计、流程和制造之中，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。

精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将部停止，所以精益生产必须以过程的高质量为基础，否则，精益生产只是一句空话。

精益生产好处十、尊重员工，企业精益生产咨询，培养人才

尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。员工实行自主管理，在***的职责范围内自行其是，不必担心因工作上的失误而受到惩罚，出错

一定有其内在的原因，只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以，精益的企业雇佣的是'一整个人'，不精益的企业只雇佣了员工的'一双手'。

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