通过采用TPM，许多公司很快意识到要想仅仅通过对维修进行规划来满足制造需求是远远不够的。要在遵循TQM原则前提下解决这一问题，需要对初的TPM技术进行改进，以便将维修纳入到整个质量过程的组成部分之中。

现在，TPM的出处已经明确。TPM早是在40年前由一位美国制造人员提出的。但早将TPM技术引入维修领域的是日本的一位汽车电子元件制造商——Nippondenso在20世纪60年代后期实现的。后来，日本工业维修协会干事SeiichiNakajima对TPM作了界定并目睹了TPM在数百家日本公司中的应用。

在开始应用TPM之前，应首先使体员工确信公司管理层也将参与TPM作业。实施TPM的一步则是聘请或任命一位TPM协调员，由他负责培训公司体员工TPM知识，并通过教育和说服工作，tpm设备管理系统，使公司员工们笃信TPM不是一个短期作业，不是只需几个月就能完成的事情，而是要在几年甚至更长时间内进行的作业。

环境的维持是良好的管理不可确少的成份，借由环境的维持，员工在学习和实践到自律(没有自律的员工是不可能提供好的品质的产品和服务给顾客。消除浪费，tpm安全设备管理，任何不产生附加价值的活动就是浪费。消除浪费，可以做为改进生产力和降低作业成本的有效的方法。改善着眼于消除浪费，tpm设备管理，而非增加***来增加价值。标准，可以定义为做事的佳方法。产品和服务是经历一系列制程产生的结果，为保证品质，在每一制程里，要维持一定的标准。维持标准是在每一制程中，确保品质和防范错误再发生的一种方法。

支撑这些改善的就是现场之屋。例如：共同学习，接收TPM培训，团队合作，提高士气，自律，品管圈及提案建议制度

若要成功的实现日本式的改善活动，需具备五心!

信心：相信这些改善活动会给你带来好处。

决心：下定决心赶快去做，不要犹豫。

耐心：要永远坚持做下去，成果自然显现。

关心：对员工表露出你的关怀及重视之意。

爱心：多用鼓励的方式来鼓舞员工的士气。

中国企业为什么需要推行TPM?

中国企业联合会、中国企业家协会共同公布了“2002年中国企业500强”，tpm设备管理总结，中国500强到底有多“强”?与世界500强的差距到底有多大?从资产来比较，中国企业500强后一位的UT斯达康(中国)有限公司拥有资产只相当于世界企业500强后一位的韩国现代公司资产的2.74%;从零售业来看，我国排首位的华联集团公司2001年营业收入只相当于世界企业500强排首位的沃尔玛公司营业收入的1.06%、资产额的0.79%;汽车业排首位的中国一汽车集团公司的营业收入只相当于美国通用汽车公司营业收入的3.53%、资产的2.04%;其余还包括电子设备制造业、石油化工业、电信业、贸易业、***业、食品生产业、钢铁业等都是基本相当的状况。为什么会这样呢?

tpm设备管理系统-tpm设备管理-重庆精卓由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzyes.com）在咨询、调研这一领域倾注了诸多的热忱和热情，精卓咨询一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘玲峰。同时本公司（www.yes-tpm.com）还是从事重庆TPM管理，重庆TPM管理培训，TPM管理咨询的服务商，欢迎来电咨询。