OEE在推行CELL单元生产管理时真得很重要吗

　　OEE的组成是由三个指标所组成，分别是监控设备的妥善程度的时间稼动率、了解设备运作绩效的性能稼动率及设备产出产品质量状况的合格品率(或称良品率)，其计算公式表现如下：

　　设备总合效率=时间稼动率×性能稼动率×合格品率

　　和OEE有些类似的，则是TEEP，也和OEE一样具有衡量CELL单元生产管理绩效的作用，差别只在于计算时采用的时间基础不同而已。

　　OEE在CELL单元生产管理中的角色重不重要，得先看企业的产业特性，如果是设备价值不高的企业，OEE则相对没那么重要，但是对于设备价值高的企业而言，OEE是非常重要的指标。

CELL单元生产管理要达到的三个目的

(1)提高设备的综合效率。

(2)建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式。

(3)树立新的企业形象。

设备的“六大损失”

设备的“六大损失”为设备故障、安装与调整、闲置、空转与短暂停机、减速、加工废品、试运行减产。

CELL单元生产管理的“5S”

(1)整理—取舍分开，取留舍弃。

(2)整顿—条理摆放，取用快捷。

(3)清扫—清扫垃圾，不留污物。

(4)清洁—清除污染，美化环境。

(5)素养—形成制度，养成习惯。

从中我们可以看到，CELL单元生产管理一个关键的因素就是人，如何处理好CELL单元生产管理与人的关系是CELL单元生产管理成功的关键。铁打的营盘流水的兵，要成功实施CELL单元生产管理就必须是CELL单元生产管理受控。即把自发的CELL单元生产管理变成受控的CELL单元生产管理，尽量减少人为因素。北京中大万联科技及有限公司开发的***系统(eam)成功地实现了这一点，将管理、技术固化，使岗位明确，责任清楚。这就大化地减少了人为因素的干扰。

接下来的工作，选取合适的机床开展样板线活动，目的是培养教练员，树立样板机制。我公司样板线的选取原则首先必须是***设备，并具有代表性;其次是该班组员工素质较高，有参与热情。按我公司具体情况，选取4条示范线，发布示范线管理办法，教练员管理办法，示范线进度计划。

示范线分三个阶段开展活动，每个阶段由动力部CELL单元生产管理推进工程师编制详细的推进计划，时间节点，并在每个阶段活动开始时发布该阶段诊断书。各示范线小组长由车间设备管理人员担任，成员是班组长与生产工人，他们在现场开展活动时，体现出了强烈的责任心与改变现状的愿望，笔者作为一名CELL单元生产管理推进工程师屡受感动，也激发了许多拓展CELL单元生产管理的想法。