行迹管理

1、形迹管理，取之明白，归之了然;

2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位;

3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然;

4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位;

******五五码放

库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数;

要点七：色彩管理直观透明

主通道：暗红色　　废品区：大红色　　运输设施：桔***　　起重设施：黄黑相间

自来水管：黑***环　　煤气管道：中***环

蒸气管道：大红色环　　暖气管道：银***环

要点八：工具物料拿取方便

1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作;

2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好;

3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好;

人与物的结合三种形式：

(1)、直接结合：当需要拿取物品时候，可以立即将物拿到手，不需要为寻找某种物品;

(2)、间接结合：人与物呈分离状态，为拿取某一物品，不仅需要花费时间，而且要增加结合成本，或者导致保管不善易出现故障，需要维护;

(3)、无需结合：如报废配件、工具、废品、生产废弃物，无使用价值。如果保留在现场，占用地方，影响生产;

定置管理就是要采取措施，清除(3)形式、改进(2)形式，保持(1)形式。

2、定置管理—物与场所结合形式

(1)、良好状态，不但工作环境好.而且各种物件摆放有序.布局合理，物与场所合理结合。符合环保与安;

(2)、需要改善状态;

(3)、需要彻底改善状态;

定置管理的任务是改善(2)、(3)状态，使之达到(1)状态的需要。

7S现场管理能为企业带来哪些效能?以上就是精卓7S咨询***的相关介绍，企业推行7S管理工作以后，企业生产效率得以提高，员工的精神面貌得到改善，同时顾客的人数也增加了，企业获得了面提升，影响变为零，使企业成为七零工厂没有亏损，没有损耗，没有浪费，没有故障，没有事故，没有投诉，没有人缺勤。

模具车间如何实现定置管理?定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学分析和研究，使之达到佳结合状态.亦即是科学地确定物品在车间的位置。它以物在场所的定置为基础，以完善的信息载体为媒介，达到人和物有效结合的目的，缩短人取物的时间，实现生产现场优化管理。

1、定置管理—人、物、场所之间的关系

正确认识：

胡适先生有一篇文章，叫《差不多先生传》，生动、深刻地揭示了中国人的陋习：就是做事不够认真，总是做不到位，凡是差不多就好了。很多事情往往因为就那么差一点点而前功尽弃、功败垂成。员工与员工之间的工作时间差不了多少，但是每个人相差一点点，积累起来就形成了企业效益之间巨大的差距。每个企业相差一点点，积累起来就形成了***生产力之间巨大的差距。

真是差之毫厘，失之千里，彼此之间巨大的距离正是由于我们每个人的一点点差距造成的。要想弥补这种差距相当不易，因为这需要改变人们的意识和习惯——从差不多到严格按标准。这需要长期的培养和训练，甚至要经过几代人的努力才能实现。而7S活动体系正是克服“中国人做事不够认真，总是做不到位，凡是差不多就好”这一陋习的一副良药。