一是人人参与。5S管理不是要管住人，使人成为现场的机器、被管的奴隶，而是让人成为现场的管理者，每个人都有责任管理现场，有参与现场管理。

二是自我控制。要让每个员工都能做到自我约束，工作认真负责，自觉地遵守规章制度，及时主动清扫、清洁，形成优良的工作作风和自我形象。相信每个员工都能自主地观察和分析5S活动中存在的问题，创造性地提出解决问题的办法。

三是人文关怀。5S活动应体现人性化管理的要求。通过为员工提供宽敞明亮、整齐有序、清洁卫生的工作环境，消除事故隐患和职业病，让员工心情舒畅地工作，产生归属感和自豪感。

5S管理原则——创新发展原则

5S管理需要在时间中不断的发展。在5S的发展过程中初只有整理、整顿两个S。而为了能够扩大空间以及确保安，1955年，在日本企业中提出了“安始于整理整顿，于整理整顿。”并在此基础上，有增加了清扫、清洁、素养三个S，从而形成了我们熟知的5S管理。5S引入我国后，部分企业在洋为中用的基础上，进行了消化、吸收和创新，提出了6S、7S、8S、10S等新概念。推行5S管理，应结合中国汽车企业实际加以本土化，既学习又创新。但需要注意的是，5S始是为核心的部分。

“5S”管理在企业中体现出的员性、基础性、显着性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动，企业在“5S”管理的基础上按照面质量管理和各种行业标准的要求，从原料进厂、生产、销售、***服务等过程纳入现场管理中来，熟练运用PDCA循环来解决生产工作中的质量问题，提升现场管理水平，企业将得到良好的发展空间。

4.“5S”现场管理应做好的几项工作

4.1建立“5S”推进***

首先成立“5S”推进办公室，明确“5S”推进办公室人员岗位标准，负责编写企业《5S管理规定》、《5S管理考核细则》，定期召开推进工作组会议，协调解决“5S”推进过程中的问题。“5S”推进办公室的***落实是为了“事事有人抓，处处有人管”。为了体现***重视，建议由企业高管理者兼任负责人，一把手要定期检查“5S”工作。

4.2拟定“5S”推进方针目标

“5S”管理方针是管理活动的指导原则，方针的制定要结合生产企业具体情况，一旦制定要广为宣传，大造声势，处处看到“5S”。设定“5S”管理目标，作为现场管理工作的方向。如：生产现场整洁、、安、、有序。

4.3现状的诊断与评估

促进素养的形成并增强其与4S的互动关系

将素养的形成与竞争、协同、制度四要素结合起来，在这四个环节中培养积淀员工的行为习惯和价值观念。同时良好的素养又可以进一步促进前4S的实施和完善，充分发挥它们之间的交互循环作用，是企业文化策略实施的核心。

企业文化5S管理应该如何施?以上就是精卓5S咨询***的相关介绍，企业文化5S的策略虽然是针对5S要素分别展开，但可以看出它们相互影响相互贯穿的关系，并且策略构建的立足点是建立在促进竞争协同和超循环机制的基础上，围绕着这一核心，要求构建企业文化5S时综合考虑各因素之间的关联和互动关系，从整体和系统的视角出发把握制定实施策略。

民营企业应该如何实施5S管理?精卓5S咨询***表示，随着5S管理咨询技术的发展,越来越多的民营企业也开始实施5S管理，很多企业对于5S管理的实施,认为很容易,事实真的如此吗?我们来看看民营企业应该如何实施5S管理呢?

民营企业5S管理

1.中小民营企业加强现场管理的必要性