无形效果方面：

公司的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带来定单和好评;

公司员工形员管理与***节约的革新意识(让员工掌握设备管理的基本知识，让员工拥有自主管理设备的自信);

公司中上下级的内部信息能够交流通畅(形成很好的公司凝聚力);

提升公司生产方面抵御风险的能力，提升管理效力;

满足员工的成就感与满足感，让员工拥有归属感，实现公司与公司员工的双赢效果;

良好的现场能够获得客户的认可，从而提升公司的整体形象。员工在TPM管理中的作用是什么?TPM咨询***介绍，随着TPM的火热，很多设备维修企业都开始模仿实施TPM管理，可是一味的选择盲从并不能取得如期的效果，那么员工在TPM管理中的作用是什么呢?

后是大力鼓励是个别改善

个别改善，也可以理解为消除设备重大、紧急的问题。是需要象QCC活动圈一样，由一个小组来共同解决一些设备上的突出问题。其开展形式和QC活动差不多，需要体公司的员工都积极参与进来。

对于一些设备工程师和管理者，一般来说，基本都具备了设备改善的基本功。对于一线员工的设备改善能力，很多公司可以说是基本为零。那么，怎么样提升一线员工的改善能力，本人建议：

首先要培训一线员工的改善意识;我发现很多工厂的员工对改善一点意识都没有，因为在他们眼里，连什么是改善都不知道，也许很多人会说他们工厂不会，但我可以肯定的是，10家公司里，起码9家公司的一线员工对改善都没有好的意识。所以意识的培训，就很重要了。不要说员工，甚至很多***的顾问，都对改善不理解，我们这里说的改善是Kaizen，而不是Improvement。二者是区别的。

在尽可能短的时间内更换工具是减少准备时间的一种有效措施。企业界有许多这方面的案例，初需要一个半小时的准备时间可以被缩减为45分钟乃至10分钟。在理想的条件下，TPM的目标是将这一时间减少至10分钟之内，而操作工人的参与对于这一目标的实现是至关重要的。

生产成本

许多企业往往注重制造成本的降低而忽视了通常情况下占生产成本5%～15%的维护费用。

降低成本的关键不仅在于费用本身，更为重要的是工业生产发展的趋势。由于自动化、高速化设备以及机器人的出现，单位产品的生产成本不断降低，而另一方面，由于设备维护方面的费用却在不断增加，这是现代设备日趋复杂所导致的结果。许多企业寻求降低维修费用的途径，但是他们关注的仅仅是不可预测和控制的突发故障的维不仅能够降低维护费用，而且可以较大的改造生产设备的效率。

应具备的基本条件

所谓应具备的基本条件，是指从工学原理、原则的角度所应具备的条件，或以功能为中心进行分析时的理想条件。要考虑与相关的必要条件和充分条件。

1、的必要条件：指如不满足这些条件，设备就不能运转的条件

2、充分条件：虽然不具备这些条件设备也能运转，但常常会引起故障和废品

应具备的条件中，推行TPM管理以上述应具备的基本条件是必不可少的，充分条件如不具备就不能维持正常生产。我们在日常工作中对必要条件很重视，而忽视了充分条件，这是错误的。