正确认识：

7S活动能否持续有效行，其关键因素取决于以下几点：首先是工厂的高层***的重视和支持，其次是中层干部的规划有系统和***有力度，再次是活动开展丰富且有趣能够吸引员工参与。7S活动的起始点和落脚点都是为了培养员工做事规范认真、严守标准、团队合作、持续改善、追求的好习惯。所谓兵随将转，没有不好的员工，只有无能的干部。“员工素质太差搞不好7S活动”的说法是占不住脚的，只会打击员工的工作积极性。

误解6、小事一桩，就差一点，算了。

企业为什么要推行7S现场管理?

一、实行7S的好处和意义

7S是企业管理的基础。实行7S不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，餐饮7s管理，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。

企业内的员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管***氛。7S管理造就安，精益管理7s，舒适，明亮的工作环境，提高员工真善美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

二、7S的来源及含义

7S管理起源于日本，7s管理，是指在生产现场中对人员、机器、环境、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。也成为企业管理重要‘法宝’之一。被美国人认为是‘管家概念’，旨在改进工作条件和足进过程的有效实施。

‘7S’是;整理[Seiri]、整顿{Seiton]、清扫[Seiso]、清洁[Seiketsu]、和素养[Sitsuke]这5个词的缩写。因为这5个词在日语中罗马拼音的一个字母都是‘S’所以简称为‘7S’开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动，称为‘7S’活动。、不行7S存在的问题。

正确认识：

很多企业认为7S活动与生产无关，闲时搞一下，生产忙时就放在一边。甚至以“忙”为借口，拒推行。事实上，7S活动是提升工作效率，解放手脚的。通过整理、整顿、清扫，现场变得整齐有序、清楚明白、干净清爽，工作时不再翻箱倒柜、东寻西找了，现场的异常问题也能及时发现和排除了，突发的事故也减少了。员工在好的环境下工作，物流7s管理，心情愉快，效率自然也高了。“忙”其实是懒惰的借口，是不愿改变旧习惯的挡箭牌。

误解5、员工素质太差搞不好7S活动。

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