其具体含义有下面4个方面：

1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标;

2.从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系;

3.从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门;

4.从高***到一线作业者员参与。

CELL单元生产管理活动由“设备保”、“质量保”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行方位的改进。

CELL单元生产管理(Total Productive Maintenance and Management)自1970年诞生开始，企业界一直存在着一种疑惑：CELL单元生产管理是不是只有大企业才能实施呢?当然这个疑问并非无故产生，在1988年以前，我们在国外确实很难发现有中小企业在实施CELL单元生产管理活动的案例，在中国的情形又如何呢?到2004年为止，听到实施CELL单元生产管理有一点成绩的公司，仍然是属于大企业的天下，这样的情势，颇有让人觉得CELL单元生产管理是大企业的专利，也让很多中小企业主对于导入CELL单元生产管理总是抱着既爱又不知如何爱起的矛盾心理，笔者在各地进行 CELL单元生产管理主题演讲的过程中，今年度对这个问题的感受尤其强烈;到底中小企业能不能导入CELL单元生产管理?

CELL单元生产管理员生产维修也需要创新

首先，我们对我国企业存在的形态做一下分析。在我国，企业分为企业、集体企业、合资企业、私有企业、国外独资企业等几种形式。多种企业形式的存在以及不同企业的制度、管理氛围、员工的薪酬等都存在着巨大的差异，这就导致了员工对企业的向心力的减弱，跳槽频繁。而CELL单元生产管理是一个要求有连续性的长期工作，在企业，人走茶凉的事时常发生，CELL单元生产管理半途而废也就不奇怪了。

接下来我们重新认识一下什么是CELL单元生产管理。CELL单元生产管理是员生产维修英文缩写，即体人员参加的生产维修、维护体制。CELL单元生产管理要求从***到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。CELL单元生产管理涉及到设备终生、各部位的维护***及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。

三阶段是我们坚持持续清扫，持续改善，把每台示范线擦了又擦，扫了又扫，这些工作不是无谓的，反复的清扫能培***产员工的责任心，对设备脏不脏不在乎的员工是不会关心设备的，同时在清扫中还能了解设备构造、发现问题，清扫是CELL单元生产管理的基础这句话是从实践中得来的.另外三阶段也是个巩固和提高的阶段，在实施了大量清扫、改善之后，体小组成员完可以参与到清扫、润滑、紧固、点检基准的修改与编制工作中来，原来这项丁作是由技术员完成的，生产员工遵照执行，比较被动。