CELL单元生产管理是设备零故障的预防药

CELL单元生产管理强调五大要素，即：

——CELL单元生产管理致力于设备综合效率大化的目标;

——CELL单元生产管理在设备一生建立彻底的预防维修体制;

——CELL单元生产管理由各个部门共同推行;

——CELL单元生产管理涉及每个雇员，从高管理者到现场工人;

——CELL单元生产管理通过动机管理，即自主的小组活动来推进。(PM)

自1971年日本提倡了独特的CELL单元生产管理方式，从CELL单元生产管理优奖(简称CELL单元生产管理奖)的得奖厂家数的推移图中，发现自1980年起CELL单元生产管理已急速的推展开来。1970年代的CELL单元生产管理赏得赏者以汽车产业等加工组立产业为中心，自1980年起开始扩展到设备密集产业，目前则已经普及到所有产业。在亚洲地区，欧洲各国，南美、北美等世界各国亦有公司开始导入CELL单元生产管理。

CELL单元生产管理适合每个生产管理企业

　　日本有一家机械工厂，公司不到六十人，设备自动化的程度也不高，传统加工机占百分之八十五以上，在尚未实施CELL单元生产管理之前，我曾经去生产现场参观过，由于设备不是很精良，加上生产过程中造成的油气污染蛮严重的，因此，员工的流动率及招募一直是管理当局非常头大的问题;为了彻底改善这种状况，社长下定决心导入CELL单元生产管理活动，初期自是困难重重，经过六年的努力终于取得CELL单元生产管理事业场奖，在得奖观摩发表会时，我一踏入这加工厂的大门，就觉得每位员工都极为亲切且精神抖擞，更令人印象深刻的是，现场的改善案例都是由作业者亲自来发表，让人感受到CELL单元生产管理中员参与的浓烈气氛，这样的公司，虽小但吸引人，也强化了中小企业老板导入CELL单元生产管理的决心，这样的例子，在1989年以后可以明显看到有增加的趋势，因此，我们可以了解CELL单元生产管理不再只是大企业的专利了。

CELL单元生产管理五阶段—自主管理体制建立;通过企业长时间推行CELL单元生产管理，就可以实现我们的理想目标，建立一个员参与的自主管理体制。在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。

CELL单元生产管理作为一种管理工具，他不仅有自己的使用方法，还有自己的使用原则，如果只是了解方法而没有遵循原则，就会使其变成空中楼阁，无法真正贴合我们现场。这里简单说明一下他的使用原则。首先，CELL单元生产管理强调的是员参与，也就是说，在企业里上至总经理，下至一线员工都需要参与进CELL单元生产管理推进过程中，尤其是企业***，更要有一种“我是***，我来示范”的理念。