在现场，管理人员必须管理5个M：人员(Manpower)、机器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)、测量(Measurements)。

1、人员

(1)、凡是与现场工人密切相关的规章制度、岗位责任制等应展示在岗位上;

(2)、生产线上谁缺席，由谁来代替他的工作?都应在现场做成“目视化”;

(3)、现场作业人员的技能范围、技能水平应在现场公布;

(4)、根据不同工种的特点，规定穿戴不同的工作服和工作帽，方便管理。

2、机器

(1)、管理人员如何知道机器正在制造合格的产品?但看到一部机器停下来，必须知道是为什么?是换模具而停机?还是因质量问题而停机?或者是因机器故障而停机?

(2)、要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的信息传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其他原因停止生产，6S精益管理，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入;

(3)、如果是故障停机，巡回检修工看到后就会及时前来修理;

(4)、润滑油的液位、更换的频率和润滑油的类别等都必须标示出来。

进行“目视管理”的工具。看板的另一条运用规则是”看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。

看板管理的作用有哪些?以上就是精卓6S咨询***的相关介绍。好的管理方法不但能起到事半功倍的效果，甚至会影响到产品的生产成本或员工的士气等等。如对个别工艺生产较复杂、用文字表达又不易理解的标准或生产信息，可采用在生产现场运用原样(样品)的方法，让员工在生产活动中及时对照与参考。对于一些简单明了、数字化的相关信息可采用板报公布的方式，让员工较易理解。同时标准的正确性也是看板管理的重要与关键因素。

明确店员各自分担的任务

为了使商场(商店)的体成员能够亲身投入实践，在推进6S的初期，首先要制定好活动人员编制，以明确各自分担的任务。

(1)6S队长。6S队长通常由店长担当。

(2)6S纠察队。主要以店员(包括店长和其他负责人)为中心的成员。

(3)6S的作用是为各业人员搭建一座桥梁，起到沟通的作用。

(4)6S执行。即参与6S活动的体人员，包括兼职人员和临时员工。

针对6S管理项目进行考评，纠正偏差

a.整理

1、有非必需的商品和材料吗?商品、原材料有非必需品吗?

2、有非必需的工具、设备和机器吗?工具、设备、机器中有非必需物品吗?

3、有非必需的用具和备用品吗?用具和备用品类有非必需物品吗?

4、非必需品明显存在吗?非必需物品一目了然吗?

5、有必需与非必需的标准吗?有废弃物品的标准吗?

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