生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化，是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑，然后将其体现于产品生产顺序计划之中。在制造阶段，均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。所谓专用设备通用化，是指通过在专用设备上增加一些工夹具的方法使之能够加工多种不同的产品。

标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容标准化。生产中将一周或一日的生产量按分秒时间进行平均，所有生产流程都按此来***生产，这样流水线上每个作业环节上单位时间必须完成多少何种作业就有了标准定额，所在环节都按标准定额***生产，因此要按此生产定额均衡地***物质的供应、安排物品的流动。

标准化作业是实现均衡化生产和单件生产单件传送的又一重要前提。

资源配置的合理化

资源配置的合理化是实现降低成本目标的终途径，具体指在生产线内外，所有的设备、人员和零部件都得到合理的调配和分派，在需要的时候以及时的方式到位。在生产区间，需要设备和原材料的合理放置。快速装换调整为满足后工序频繁领取零部件制品的生产要求和“多品种、小批量”的均衡化生产提供了重要的基础。

危机管理的内涵

危机系指***内因、外环境因素所引起的一种对***生存具有立即且严重威胁性的情境或事件。它主要具有4种特性，一是突发性。危机通常都是突发事件，在企业毫无准备，难以预料的情况下突然发生。它的“出其不意”，往往使企业“措手不及”。二是严重性。无论哪种危机，对企业、对社会都会造成严重的伤害。对企业而言，它不仅会***当前正常的生产秩序，造成重大损失，而且还会对企业的形象和品牌、对企业的未来发展带来深远的影响。三是迅猛性。危机事态的发展往往非常迅速，其蔓延扩大之势相当猛烈，冲击力极强，企业若不能及早发现并果断处理，后果将不堪设想。四是敏***。危机往往都发生在社会敏感问题上。因此，常常成为社会舆论关注的热点和焦点，成为新闻媒体的好素材，成为牵动社会各界的敏感***，精益生产咨询师，社会影响面极为广泛。

从***之内的因素分析，引发危机的要因有：***结构松散、管理制度僵化、沟通渠道不畅、***文化滞后，管理风格不当、人员危机意识匮乏、科技装备水平落后等。从***之外的因素分析，引发危机的要因有：不可抗拒的自然灾害或恶劣环境、与对方之间的利益冲突、大众传媒的压力、分子的***行动等。面对***内外的种种危机，实施科学危机管理至关重要。通过监测、预警、应急处理、评估、***等各种措施，防止可能发生的危机，处理已经发生的危机，力求达到大事化小、小事化了、转危为机，大程度减少企业损失，维护企业形象，增强内部凝聚力，创造有利的发展条件和契机，推动企业健康有序发展。

精卓精益生产咨询***介绍，精益改善活动体系主要包含两大功能，一是发现改善的机会.二是确定改进的方法。不论在哪种***结构中，这两大功能对于改善活动都是不可或缺的。

精益改善活动的实现过程

前者是一个有效的信息收集系统，能够接受每一个员工所找到的任何种类的浪费。后者则需要一个***，如“精益改善小组”，来接收问题报告，确认问题.调查问题。并提出改善方案。这个小组应该主要山一线的工作人员来组成.因为他们直接面对生产或者面对客户，是公司业绩的直接来源，而各支撑部门则制定一员工担任精益改善联络员.根据每个改善项目的需要，指派该部门中的相关人员参与该项目。

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