




“一般来说,时间、版本、工作性质、文件所有者,都可以成为文件分类的关键因素”,Mak结合自己的体会,向大家详细介绍了“什么是电子化的办公”。对一个逐步使用电脑、网络进行生产过程管理和日常事务处理的公司而言,如何处理好纸质文件和电子文件的关系,是养成良好的“电子化办公”习惯的重要内容。

“电子化的过程中,如果把手工作业环境里的‘脏、乱、差’的恶习带进来,危害是巨大的”,Mak说。
清扫,工厂5s管理制度,简单说就是做彻底的大扫除。发现问题,就及时纠正。但是,“清扫”与过去大家习惯说的“大扫除”还有一些不同。“大扫除”只是就事论事地解决“环境卫生”的问题,而“清扫”的落脚点在于“发现垃圾的源头”。用Mak的话说,就是“在进行清洁工作的同时进行检查、检点、检视”。
爽朗心情
随着3S(清理、整顿、清洁)的逐步深入,车间和办公室的窗户擦干净了,卫生死角也清理出来的,库房、文件柜、电脑硬盘上的文件目录、各种表单台账等“***整治对象”,也有了新的面貌。但是,包括侯总在内的所有人,都没有觉得Mak先生引进的“灵丹妙药”有什么特别之处。
5S管理原则——成本收益原则
5S管理的基本目标是使生产现场各种资源得到优组合,以低的成本获取高的收益。这里的成本包括时间、人员、劳动、资金、设备、物料、生产场地等投入,收益既涉及产品质量、产量、安、生产效率、生产的连续性和均衡性等硬指标,也包括人员素质、工作满意感、企业形象等软指标。

在一定的收益水平下,多余的成本支出意味着浪费。汽车企业生产现场常见的浪费有:工艺路线不合理,搬运路线长;现场脏乱,环境污染;物资混放,有多余的物品、工具和设备;物品摆放位置不合理或不固定,使人与物处于寻找或分离状态,产生多余操作动作和作业时间浪费。在5S管理中,必须千方百计消除上述浪费。
5S管理原则——以人为本原则
以人为本,就是运用现代管理中的Y理论乐观、积极地看待人,而不是以传统的X理论悲观、消极地看待人。具体地,就是在5S管理中充分发挥员工的主动性、积极性和创造性,依靠人、重视人、爱护人、发展人。5S管理目标的实现,取决于员工的自觉性。没有高素质的员工,再好的流程、制度和方法都会成为空中楼阁。坚持以人为本,要做到3点
制造过多(早)的浪费
1、案例:顾客要买1000个产品,1元/个,生产了1100个,收益是多少?
2、分析:收益只有1000元。多余的100个仅仅变成了库存,没有产生利益,是浪费。
3、再分析:还要对多余的100个产品增加仓储和管理成本。

等待的浪费
1、生产线的品种切换;
2、每天的工作量变动很大;
3、因缺料而使机器闲置;
4、工序不平准;
5、机器设备发生故障;
6、劳逸不均;
7、管理指令问题。
就是我们常说的生产运营过程中的七种浪费。善用6S管理,降低这生产过程中的七种浪费,也是6S管理的目标了。
制药企业怎样推行5S管理?精卓5s咨询***表示,无论是药企还是其他企业,***高度重视和以身作则、员参与、制定一套适合企业的5S管理解决方案是成功推行5S管理的法宝。那么制药企业如何推行5S管理呢?
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