6S精益管理服务放心可靠
作者:精卓咨询2020/4/9 8:38:24







执行6S现场管理工作的好处:

(1)、提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心;

(2)、减少浪费:人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放,其他东西无处放。

(3)、提***率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。

(4)、质量保证:做事认真严谨,杜马虎,品质可靠。

(5)、安保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。

(6)、提高设备寿命:清扫、点检、***、维护;

(7)、降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;

(8)、交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。


开展6S管理活动的原则是什么?

(一)自我管理的原则

6S管理工作能为企业改善现场管理,提高生产效益。良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去,6S精益管理,同时也爱惜别人的劳动成果。



(二)勤俭创办的原则

没有开展五常的企业到处可见废弃物品和垃圾,工具用具乱放,原材料储存保管不当......一切处于混乱状态。开展6S管理活动,要从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废韧利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理井收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。



分析操作者与机器的位置,需定置什么工具、物品。

操作者动作分析,设置合理6S定置管理。

通过作业者和班组作业的分析,人和机械的配置分析,研究作业者的工作效率,去掉作业中不合理状态,清除人和物结合的不紧密状态,消除生产、工作现场无秩序状态,从而建立起***率,合理文明生产秩序。



工艺分析

以工艺分析为原则,按物的加工处理过程,分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离,从而确定合理的工艺路线、运输路线,使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。

动作分析

研究作业者动作,分析人与物的结合状态,发现合理的人、物结合状态,使作业标准化,使物品定置规范化,使人、物、场所结合***化。

环境因素分析

凡环境因素有不符合***环境标准要求的情况都必须改善,达到***标准。

6S定置管理图


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