这就是CELL单元生产管理的雏形。美国的设备利用这些***的管理技术和方法大大减少了设备故障，提高了生产效率，降低了成本，获得了明显的经济效益。

后，日本在向美国学习的过程中，将美国的PM生产保活动引进日本，并创立日本式的PM。在CELL单元生产管理的历史，特别要提及对CELL单元生产管理有着特别贡献的日本电装公司，它是丰田汽车公司的一个部件供应商。日本于1961年导入GE公司为代表的美式PM生产保，以此为母体开始探索日本式的PM活动，1968年开始确立体生产和维护人员参与的PM活动，经过2年多时间的电装公司探索，成功地创立了日本式PM，即“员生产保”。

资金的问题：

　　实施CELL单元生产管理要花钱，这个是必须先有的心理准备，在资金宽裕的大企业对于花这些钱是不会有太大的感觉，但是小企业如果要比照大企业自然是难以消受，但是，顾问指导的顾问费以及实施过程中人员的教育成本、活动成本，这些是避免不了的，当然还有一个观念一定要建立的是，一般实施CELL单元生产管理要有成效产出大约要1～2年的时间，所以中小企业主不能有速战速决及短时间就要看到成效的想法，另外聘请一个有推动及辅导CELL单元生产管理经验的顾问，往往比自己摸索数十年的成本要低很多。

CELL单元生产管理员生产维修也需要创新

首先，我们对我国企业存在的形态做一下分析。在我国，企业分为企业、集体企业、合资企业、私有企业、国外独资企业等几种形式。多种企业形式的存在以及不同企业的制度、管理氛围、员工的薪酬等都存在着巨大的差异，这就导致了员工对企业的向心力的减弱，跳槽频繁。而CELL单元生产管理是一个要求有连续性的长期工作，在企业，人走茶凉的事时常发生，CELL单元生产管理半途而废也就不奇怪了。

接下来我们重新认识一下什么是CELL单元生产管理。CELL单元生产管理是员生产维修英文缩写，即体人员参加的生产维修、维护体制。CELL单元生产管理要求从***到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。CELL单元生产管理涉及到设备终生、各部位的维护***及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。