




设备TPM管理层级
设备点检分为岗位日常点检、专职点检和精密点检三级管理,并在此基础上,构筑完整的设备防护体系,tpm安全设备管理,该防护体系包括岗位人员的日常点检、专职点检员的***点检、***技术人员的精密点检、设备技术诊断和设备维护修理五层防护线。
操作人员的日常点检为一层,规范日常点检程序,进一步提高岗位生产人员、运行人员的素质和点检技能,强化岗位日常点检工作。岗位日常点检是点检制度的基础,是设备防护体系的一层防护线。

记实填写要求:
及时、正确、齐、清洁、工整。企业在TPM管理中如何发现设备缺陷?TPM管理使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更安地进行。在业务改善的TPM活动中,不同的小组要体现特色和价值,明确目的。改善后,变更点必须反映到标准管理项目上,tpm精益设备管理,做好TPM与标准管理的衔接。并从中提出了自己的设备自己维护的重要思想,其中这不仅需要相关人员能够熟练的操作设备,同时还需要学会清扫、点检、***自己所操作的设备,tpm设备管理培训,而且在6S管理中还需要学会一些简单的设备故障的维修手段。所以需要对作业者的技能提出更高的要求,那么我们应该怎么去提升作业者发现问题的能力呢?通常我们可以从以下几个方面进行考虑。
1、应具备的基本条件?
TPM是一项员参与的管理活动,核心内容是对生产设施的自主保,但TPM的基石——6S活动,是现场一切活动的基础,是推行TPM前必须的准备工作和前提,是TPM其他各支柱活动的基石。TPM活动的大成功在于能发动员参与,那么TPM管理的实质就是以“6S”活动为前提,通过对每台设备的使用与维修进行面的、合理的控制,使每台设备的综合效率达到高。推广TPM的目的就是为了大限度的降低生产成本,以实现精益发展,以少的成本达到大的效益!怎么样才能做好TPM管理?如何推进对企业设备的维护,实现设备管理效率大化管理是每个企业都非常重视的事情。TPM管理目的主要是通过员参与维护设备的管理,在日常的工作中对设备进行维护,降低设备的故障,提高设备的综合使用效率。下面是TPM咨询***整理的如何做好TPM设备管理。

设备的生产能力
对于设备的生产能力来说,企业制造产品,维修则可以对企业的生产能力起到保障作用。但是在实际生产过程中,企业的管理人员对自己企业中生产设备的实际利用率、实际有效度及实际性能则未必能够面了解和掌握。在企业的生产实践中,不仅老旧或服役期满的设备如此,一些新的和现代设备常常也存在综合效率低下的问题。对一般设备和关键设备的调查也显示出同样的综合效率低下的问题。备综合效率的低下造成大量可资利用的生产能力的损失,这就相当于许多现有生产设备在无形之中消失了,这样的损失对于企业发展的形象是非常严重的。一些企业,tpm设备管理,如美国田纳西Eastman公司的经验表明,TPM系统的建立可以在无需***的条件下较大幅度地提高设备生产能力。

环保与节能
目前,环保已成为日益为人们所关注的问题,相关的***条款也日趋严厉。设备在提高生产能力,制造更多产品的同时已不再被允许向大气、地表和水中排放工业废弃物,只有经过严格环保认证的设备才可以投入运行。
版权所有©2025 产品网