7s管理-精卓管理咨询-7s现场管理法
作者:精卓咨询2020/1/2 10:13:15





导入7S后,一个直观的变化就是,现场变干净了,7s现场管理,工具、物品摆放得整整齐齐,条理清晰。那么这些变化对人有什么影响呢?首先,借用五行学说的原理来看一下。大家应该都听过一句俗语,“跳出三界外,不在五行中”。



这是比喻一个得道高人的境界,也就是说,没有得道的我们这些常人,包括整个地球,都在这个五行中,受着五行的影响。五行对整个地球的影响是其大无外,其小无内的,即只要是存在于这个地球上的事物,都要受到它的影响。不但外面的一草一木,每个房间、每个工序,包括我们***内都有五行场,这些五行场都是相互对应、相互呼应的。任何一个五行属性发生变化,都会影响到其它相应的五行属性。如,当生产现场某个工序的东侧(属木)很脏乱时,就会影响到***;当北侧(属水)堆着很多废弃物时,会影响到当然,一个***内出现***,7s现场管理法,或处于紊乱状态时,也会反过来影响外面相应的五行属性。这就是为什么同在一个干净的环境里,有的人会保持得很好,有的人却很快就弄得很脏,其原因就是“同声相应,同气相求”。如此推来,当未实行7S时,如果现场是一片混乱、肮脏的环境,则势必会影响那里操作员工的体内五行,时间一长,哪怕以前是很细致、认真的人,也会变得马虎大意、不负责任。试想在这样的状态下,7s管理制度,企业能生产出质量过硬的产品来吗?相反,导入7S后,现场环境变得非常干净时,***内的五行也会同气相求,逐渐变得清静、沉稳。员工一旦有了这样的心态,则现场出现的细微问题也会很容易被发现,从而不断提升产品质量。导入7S还有这样的好处,大家想过吗?


生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

为了有效地进行生产作业控制,使每个生产环节,每道工序能严格按照期量标准进行生产,杜过量生产、过量储备,要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号,以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产,不需要前道工序供应在制品时,操作人员看到信号,能及时停止投入。例如,“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。



各生产环节和工种之间的联络,也要设立方便实用的资讯传导信号,以尽量减少工时损失,提高生产的连续性。例如,在机器设备上安装红灯,在流水线上配置工位元元故障显示幕,一旦发生停机,即可发出信号,7s管理,巡回检修工看到后就会及时前来修理。



清洁

1.语义:不污染;

2.7S推行的定义:

重复的做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化,包含伤害发生的对策及成果维持。



3.活动的***:

①彻底实施前述3S,并将清扫阶段的问题层别分类;

②针对问题点实施对策,并做成问题改善对策书;

③由专责单位改善的问题点,现场人员一起参与学习讨论;

④制订各类标准书,尤其是安、品质方面的作业标准应优先制订

素养

1.语义:应表现出应有的礼仪及态度端庄;

2.7S推行的定义:遵守规定的事项,并养成习惯;



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